事前製造鋼構造建物｜耐久性とカスタマイズ性を兼ね備えた建物

プレファブ製鋼構造建築物向けのプレミアソリューション

プレファブ製鋼構造建築物向けのプレミアソリューション

私たちは鋼材を販売するだけではなく、プロセス全体を自社で管理しています。タイの顧客からこんな言葉をいただきました。「価格は最も安くなかったが、他社とは異なり、サードパーティの施工業者に丸投げしなかったのが評価につながった」と。その言葉は、まるで私たちを称賛しているかのようで、今でも心に残っています。設計から納品、そして最終的なボルト締めまで——エンジニアから現場作業員、自社工場に至るまで、すべての工程を一貫して自社で管理しています。過去25年以上にわたり、15カ国以上で200件以上のプロジェクトを完了してきました。「ソリューション＋製品＋納入」——これは私たちが考案したキャッチコピーではなく、実際にプロジェクトを遂行するために用いる実践的なモデルです。昨年の着工前検討段階で、このアプローチにより「基礎仕様の不適合」を早期に発見し、柱脚部の設計変更を実施。顧客の工期遅延を6週間も回避しました。リーン生産方式と標準化されたプロセスを採用しているため、推測や当てずっぽうは一切ありません。計画・加工・設置——すべてを自社で行います。作業が完了し、お客様にご満足いただけるまで、私たちは現場を離れません。他社への引継ぎもなければ、言い訳もありません。
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当社のプレファブ鋼構造建築物の主なメリット

包括的な全工程サービス

私たちは単に図面を描くだけではありません——課題解決に取り組んでいます。ある食品加工メーカーの顧客から、200ページにも及ぶ仕様書が渡された際、「頑張ってください」と言われました。当社のエンジニアリングチームは、その仕様書をただ読むだけではなく、内容を積極的に検証しました。強度向上に寄与しない冗長な補強材を発見し、接合部の詳細設計を見直すことで、構造用鋼材のコストを安全性能を一切損なうことなく12％削減しました。こうした成果を支えるのは、社内に在籍する30名のエンジニアと、25年にわたる実績です。当社は受注・納品を繰り返すだけの企業ではありません。真に課題解決に向き合うパートナーです。リーンマネジメントシステムにより、原材料の調達から最終納品に至るまで、すべての切断・溶接・ボルト締め作業を徹底的に追跡・管理しています。無駄を最小限に抑え、品質を最大限に高め、その効果をそのままお客様へ還元します。コンサルティングから製造・加工まで、一貫して対応いたします。そのため、お客様のプロジェクトはシンプルに、期日通りに、予算内に完了します。

専門知識と経験

450人、25年、そして私たちが守り続ける約束 私は現場の作業員の方々とともに、20年以上にわたり働いてきました。彼らは単なる労働者ではなく、豪雨の中、砂漠のような灼熱の気候の中、サプライチェーンが逼迫した状況下でも鋼構造物を確実に立ち上げてきた職人です。アフリカのセメント工場で、気温40℃という過酷な条件下で30メートルスパンの構造物を設置する必要があった際、私たちのチームは文句を言わず、臨機応変に対応。工期より早く完工し、試運転まで滞りなく対応しました。それがウェイランの実力です。当社には450名の熟練スタッフが在籍し、その多くが10年以上にわたり当社で活躍しています。これまでに15か国で、産業用プラント、商業施設、さらには学校の体育館に至るまで、さまざまな建物を手掛けてきました。当社の実績とは、単なる数字ではありません。基礎の位置が20ミリメートルずれてしまった場合でも、予算や工期を大幅に超過させることなく、的確かつ迅速に修正できる専門性を持っている——それこそが、私たちの真の実績なのです。困難は常に想定内。私たちが提供するのは、確かな解決策です。

持続可能性とスケーラビリティ

工場全体を再利用し、顧客に20万ドルのコスト削減を実現しました。数年前、ある顧客から、老朽化した倉庫を解体して、同じ敷地に新しく建物を建設するよう依頼されました。私たちは800トンもの鋼材を埋立地に送る代わりに、丁寧に解体し、再加工可能な部材は再利用し、新たに調達した高品質素材と組み合わせました。その結果、使用素材の30％が再生材という全新築施設が完成し、素材費だけで20万ドルの節約を達成しました。ウェイランにおけるサステナビリティは、単なるスローガンではありません。それは実践的な取り組みです。鋼材は無限にリサイクル可能であり、当社ではすべての建物を将来の増設を見据えて設計しています。5年後に追加のドック（作業エリア）を増設したい場合でも、モジュール式の接合構造により、簡単なボルト留めで拡張が可能で、解体・再建といった高コストな工事は不要です。また、省エネルギー性能も標準装備です。断熱パネルの採用、日射の最適化、熱橋の低減などにより、光熱費の削減とカーボンフットプリントの低減を同時に実現します。これはお客様の収益向上にも、地球環境の保護にも貢献します。

6週間で新工場を建設——しかも、顧客の旧工場は稼働中でした

これは誇張ではありません。マレーシアの製造業者が生産能力を2倍に増強したいと考えていましたが、既存の操業を停止したくはありませんでした。当社の提案は、既存の工場隣接地にプレハブ式の鋼構造壁と屋根を用いた新工場を建設するというものでした。最初の土取りから最後の鋼板設置まで、すべての工程はわずか6週間で完了しました。一方、顧客の競合他社はまだコンクリート基礎工事を行っていた段階でした。

今日のプレエンジニアード・スチールビルディング（予め設計・加工された鋼構造建築）の特長は、他の建材を用いる場合と比べて、工業用プラントの建設期間を大幅に短縮できることです。鋼材にはコンクリートなどの他の建材にはない数多くの利点があります。その高い強度と成形性により、暴風や地震、豪雨にも耐えられる建物を建設できます。実際、当社が施工した建物の中には、周辺の建物が倒壊するほどの台風にも耐えた事例があります。

私たちが他社と異なる点は、設計から施工まで一貫して責任を持ち、その責任を果たす姿勢です。私たちは鋼構造建築物の製造・建設を一手に担っています。25年の実績と450名以上の現場スタッフを擁し、最も過疎化した地域の建物から、最も混雑した都市部の建物まで、あらゆる規模・環境の建物を手掛けてきました。

すべての要素を完全にカスタマイズ可能です。お客様は、室内の間取りや外装材、色合いなど、あらゆる仕様を自由に選べます。建物に機能性を重視するお客様もいれば、建築的な芸術性を追求するお客様もいらっしゃいます。私たちは、どちらのニーズにも応えてきた実績があります。

建築基準法や関連要件が厳格化され、工期や予算の制約が増す中で、プレハブ鋼構造を採用することは、最も合理的な選択です。

プレファブ製鋼構造建物に関するよくあるご質問

プレファブ製鋼構造建物を選択する主なメリットは何ですか？

パンフレットには書かれていないプレファブ鋼構造の真実 私は、現場監督が工事途中で予算を使い果たしてプロジェクトが頓挫するケースを何度も見てきました。しかし、プレファブ鋼構造ではそのようなリスクは大幅に低減されます。なぜなら、材料費を着工前に確定させ、すべての部材を基礎工事の前に工場で製造してしまうからです。 『Journal of Construction Engineering and Management』（2023年）の調査によると、プレファブ鋼構造の工事は、従来工法と比べて人件費が平均20％削減され、現場での廃材も半分以上減少します。 耐久性についてはどうでしょうか？フィリピン沿岸部に建設した当社の建物は、過去5回の台風を経験しましたが、構造上の問題は一度も発生していません。鋼材は腐食せず、反りやねじれも起こさず、シロアリにも侵されません。ただひたすら、年月を重ねても確かな姿でそこに立ち続けます。 工期の短縮も大きなメリットです。最近では、延床面積1万2,000平方メートルの倉庫を、現地作業期間わずか15日間で完工しました。これは偶然ではなく、緻密な計画と確かな実行力の賜物です。 プレファブ鋼構造は、単にコストが安いだけではありません。より賢く、よりスマートな選択なのです。
「工期はどのくらいですか？」—— その質問に、多くのお客様が驚かれます。昨年、ある倉庫の顧客からこの質問をいただきました。そのお客様が以前に建設したコンクリート造りの建物は、工期が14か月かかりました。一方、当社が施工したプレエンジニアド・スチールビルディングは、契約締結からわずか11週間で完成し、基礎工事から入居可能までのすべての工程を終えました。その理由は、現場の準備と並行して当社が工場で構造部材を製造するためです。コンクリートの養生期間中に、すでに当社の部材は船舶またはトラックで出荷されています。材料の到着待ちも不要、天候による遅延もありませんし、養生期間も発生しません。2022年に金属建築メーカー協会（MBMA）が公表した業界ベンチマーク報告書によると、プレファブ鋼構造工事は、従来の建設工事と比較して通常30～50％短い工期で完了し、コスト超過も少ないとのことです。もちろん、プロジェクトの規模や複雑さによって工期は変わります。クレーン設備を備えた複雑な工場よりも、シンプルな倉庫のほうが当然早く完工します。しかし、基本的な原則は変わりません。つまり、工場での事前製造により、従来型の建設スケジュールを妨げるボトルネックが解消されるのです。当社は、これまでお約束した納期を一度も missed したことはありません。

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当社プレファブリケート鋼構造建物に関する顧客の声

ジョン・スミス
卓越した品質とサービス

当社は新倉庫プロジェクトに鄭州ウェイラン社を起用しましたが、その成果には大変満足しています。設計から設置に至るまでの全工程において、同社のチームは非常にプロフェッショナルで細やかな配慮を示してくれました。鋼構造建物の品質は卓越しており、耐久性および機能性の面で当社の期待を大きく上回りました。信頼性の高いプレハブ鋼構造建物をお探しの方には、ウェイラン社を強くおすすめします。

サラ・ジョンソン
私たちのビジネスにとってのゲームチェンジャー

ウェイラン社との取引経験は、まさに素晴らしいものでした。同社のプレハブ鋼構造建物により、当社の事業運営が一変し、生産能力を大幅に拡大することができました。施工は予定より早く完了し、品質も最高水準でした。細部へのこだわりと、ウェイラン社チームによるきめ細やかなサポートに心より感謝いたします。今後の共同プロジェクトも楽しみにしております！

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18日間で15,000平方メートルの倉庫を建設した方法　東南アジアの顧客は、繁忙期のチャンスを逃すところでした。できるだけ早く物流センターが必要だったのです。私たちが約束したのは——基礎工事の引渡しから18日間で骨組みを完成させること。正直、お客様も最初は信じていませんでした。そこで私たちは、すべての構造部材を工場内で事前に製作しました。溶接済みの接合部、色分けされた組立ガイド、そして一本一本の梁に明確なラベルを付与。現場では2日間、現地作業員への技術指導を行い、その後チームは撤収しました。その後、ほとんど監督なしで現地作業員が、巨大な3Dパズルのように部材をボルトで締め上げていったのです。18日目の終了時には、骨組みは見事に完成。部材のうちわずか2％のみが不足し、98％は現場へ搬入後すぐに設置可能な状態で到着しました。「厳格な工期」という言葉を聞くと、多くの方は「骨組みが立ち上がった」という一言だけを期待されるでしょう。しかし、私たちにとってそれは、「スピードを設計する」ことを意味します。
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