정확한 요구사항, 스마트한 계획 수립

제조 작업장

작업장 적응 시나리오

제조 작업장

전자 및 신에너지 작업장

식품 및 의약품 생산 시설

3대 주요 고통 포인트

01

대경간 + 중량 부하 장비로, 구조적 안전성에 대한 요구가 극도로 엄격함.

02

장비의 빈번한 업데이트가 요구되므로, 향후 개조 작업이 어렵고 비용이 많이 듦.

03

긴박한 공사 일정으로 인해 공장 완공 지연은 생산 시작 시점에 직접적인 영향을 미침.

01

중형 포탈 프레임 시스템은 독립적으로 하중을 받는 크레인 거더 설계를 채택하였으며, AISC/유로코드 기준에 따라 엄격히 검증되어 장기적인 안전 운용을 보장함.

02

초기 구조 설계 단계에서 향후 장비 및 크레인 하중 증가에 대비하여 여유 용량을 확보함으로써, 향후 업그레이드 및 확장 요구사항을 충족할 수 있도록 함.

03

공장에서 사전 제작된 강구조물과 신속한 설치 시스템을 활용함으로써 공사 기간을 단축하여 생산 개시 시기를 확보한다.

3대 주요 대응 방안

대경간 + 중량 부하 장비로, 구조적 안전성에 대한 요구가 극도로 엄격함.

01
01

중형 포탈 프레임 시스템은 독립적으로 하중을 받는 크레인 거더 설계를 채택하였으며, AISC/유로코드 기준에 따라 엄격히 검증되어 장기적인 안전 운용을 보장함.

장비의 빈번한 업데이트가 요구되므로, 향후 개조 작업이 어렵고 비용이 많이 듦.

02
02

초기 구조 설계 단계에서 향후 장비 및 크레인 하중 증가에 대비하여 여유 용량을 확보함으로써, 향후 업그레이드 및 확장 요구사항을 충족할 수 있도록 함.

긴박한 공사 일정으로 인해 공장 완공 지연은 생산 시작 시점에 직접적인 영향을 미침.

03
03

공장에서 사전 제작된 강구조물과 신속한 설치 시스템을 활용함으로써 공사 기간을 단축하여 생산 개시 시기를 확보한다.

구조 변형 및 진동에 극도로 민감하다.

01
01

정밀 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 변형을 엄격히 제어하는 고강성 강구조 시스템을 채택한다.

청결도, 먼지 제어, 진동 차단에 대한 요구 수준이 매우 높다.

02
02

청정실 외부 구조 시스템과 강구조를 통합하여 고수준 청정실 기준을 충족한다.

밀집된 MEP(기계·전기·배관) 시스템으로 인해 종종 심각한 공간적 갈등이 발생한다.

03
03

BIM 기반 선제적 설계를 활용하여 구조 및 MEP 시스템을 사전에 조율함으로써 시공상 충돌 및 운영상 갈등을 방지한다.

습하고 부식성인 환경은 구조물의 높은 내구성을 요구한다.

01
01

장기적인 부식 저항성과 청소 용이성을 보장하기 위해 용융 아연 도금 또는 중형 내식 강재 구조 시스템을 적용합니다.

엄격한 규제로 인해 승인 및 감사 요구 사항이 까다롭습니다.

02
02

GMP, FDA, EU 표준에 부합하는 설계를 통해 원활한 규제 승인을 지원하는 완전한 문서 관리 시스템을 제공합니다.

복잡한 기능 구역 설정으로 인해 높은 운영 안정성이 요구됩니다.

03
03

명확한 생산 흐름과 안정적인 운영을 보장하기 위해 합리적인 구역 배치를 갖춘 다단계 강재 구조 솔루션을 채택합니다.

웨이란 솔루션

비용 절감을 위한 정밀 설계 및 재료 최적화
비용 절감을 위한 정밀 설계 및 재료 최적화
신속한 시공으로 1~3개월 이내 납품
신속한 시공으로 1~3개월 이내 납품
고내구성 강재로 유지보수가 용이하며 수명은 30년
고내구성 강재로 유지보수가 용이하며 수명은 30년
소유주의 장비 크기에 맞춤 설계하여 생산 효율성을 확보
소유주의 장비 크기에 맞춤 설계하여 생산 효율성을 확보
향후 신속한 확장을 위한 모듈식 설계
향후 신속한 확장을 위한 모듈식 설계
웨이란 솔루션

작업장 참조 구성

평면도

기둥 간격 6–7.5미터, 경간 15–36미터, 처마 높이: 9–12미터

주요 강재

Q355 / Q235 (옵션: ASTM A572 Gr.50 / S355)

기둥 및 보

프리캐스트 용접 H형강 / 핫롤드 H형강 부재

강구조 접합 방식

고강도 볼트 접합(10.9등급 대육각두 고강도 볼트 세트), 일반 아연도금 볼트 접합

PU 엣지 처리 암면 샌드위치 패널 / 순수 PU 샌드위치 패널 / 표준 암면 샌드위치 패널

지붕

PU 엣지 처리된 암면 샌드위치 패널 / 순수 PU 샌드위치 패널 / 단층 컬러 강판 + 유리솜 단열층(냉각 브리지 방지) + 아연도금 강선망

도어

산업용 전기 롤업 도어 / 중형 슬라이딩 도어 / 리프트업 도어

알루미늄 합금 창문 / 고사양 천장창 / 환기 라우버

강재 부재 표면 부식 방지

아연 열침지 도금 / 에폭시 계 산화아연 프라이머 + 흑운모 산화철 중간 코트 + 에폭시 상부 코트(또는 불소탄소 상부 코트) / 적납 방청 프라이머 + 알키드 상부 코트

크레인

3~5톤 / 5~10톤 / 10~16톤(작업장 요구 사양에 따라 구성)

지붕 배수 시스템

자유 유동 배수 / 사이포닉 배수 시스템 / 중력 배수 시스템

프레임 구성

다양한 옵션이 제공됨

환기 방식

지붕 FRP 천장창 스트립 / 지붕 모터식 연기 배출 창
웨이란은 귀사의 프로젝트에서 어떤 책임을 맡고 있습니까?

웨이란은 귀사의 프로젝트에서 어떤 책임을 맡고 있습니까?

저희는 전 과정에 걸쳐 완전하고 성숙한 프리패브리케이티드 철골 구조 건물 솔루션과 종합적인 서비스를 제공함으로써, 고객사에 고품질의 건물을 안정적으로 납품하는 것을 약속합니다. 저희는 다양한 산업 분야의 건설 및 개발을 지원하며, 귀사의 비즈니스 성장을 돕습니다.

01

구조 설계 책임

건물 용도, 하중 조건 및 현지 기준에 근거한 설계 및 계산

02

제조 책임

모든 철골 부재는 당사 공장에서 제작, 사전 조립 및 검사를 완료합니다.

03

납품 및 설치 지원

완전한 시공 도면 및 기술 지침 제공, 필요 시 원격 또는 현장 지원 실시

04

납품 후 엔지니어링 지원

향후 증축, 개조 또는 기술적 문제 발생 시 지속적인 지원

워크숍 프로젝트 사례 연구

완료된 워크숍 프로젝트 사례를 기반으로, 다양한 제조 환경에서 철골 구조물의 공간적 및 구조적 성능을 보여줍니다.

란푸 전자 제조 워크숍

란푸 전자 제조 워크숍

면적: 22,646.94 m²
스팬: 24m 단일 스팬, 5개 연속 스팬
특징: 대스팬 무기둥 철골 구조로, 청정 생산 환경과 유연한 설비 배치를 지원합니다.
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마엔 자동차 부품 제조 공장

마엔 자동차 부품 제조 공장

면적: 28,946.15 m²
스팬: 24m 단일 스팬, 7개 연속 스팬
특징: 중량형 오버헤드 크레인 설치 및 효율적인 생산 흐름을 위한 고하중 지지 철골 구조 시스템입니다.
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차오런방 가구 제조 워크숍

차오런방 가구 제조 워크숍

면적: 12,165.12 m²
스팬: 두 개의 건물로 구성되며, 각각 19.5m 단일 스팬
특징: 조립 라인 생산 및 창고 관리 요구 사항을 충족하는 넓고 개방적인 작업 공간
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프로젝트 위치
건물 용도
건축물 치수
층 수
지붕 유형
내부 기둥 설치가 허용됩니까
벽체 시공 방식
풍속 또는 풍하중
눈물 부하
크레인 요구사항
설계 사양
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