وِیلان استیل ساختار تخصص اصلی آن در ساخت کارخانههای با سازه فولادی و انبارها، و در نهایت هر مشتریای در مورد تولید انرژی خورشیدی روی سقف سؤال میکند. این سؤال معمولاً پس از ساختن ساختمان مطرح میشود — و در آن زمان، پاسخ صادقانه این است که هزینهبر خواهد بود. پس از نصب ورقهای سقف، سؤالاتی که باید در مرحله طراحی روی نقشه پاسخ داده میشدند، به کارهای اجرایی در محل تبدیل میشوند: آیا این خط تیرکها بار اضافی را تحمل میکند؟ کابل از کجا عبور میکند؟ اینورتر کجاست؟ فردی برای اندازهگیری تیرک، روکشها را باز میکند و پاسخ به جای تأیید، تقویت سازه را نشان میدهد؛ و پروژهای که در مدل انرژی جذاب به نظر میرسید، ابتدا به یک کار سازهای تبدیل میشود. این مقاله همان چیزی است که ما از مشتریانمان در ابتدای هر پروژه میپرسیم. هر مورد زیر تصمیمی است که در زمانی گرفته میشود که ساختمان هنوز در مرحله نقشه است و هر یک از این تصمیمات برای صرفهجویی در هزینههای شما وجود دارد. 
پسانداز، تخفیف نیست و از خرید زودهنگام تجهیزات ناشی نمیشود. این پسانداز از انجام کار روی یک نقشه به جای انجام همان کار روی ساختمانی که ساخته شده است، حاصل میشود و تفاوت در چهار مکان مشاهده میگردد.
اولین مورد، فولاد است. رزرو ظرفیت سقف در یک ساختمان فولادی آمادهبرای نصب سلولهای خورشیدی به معنای افزایش جزئی در مقاطع پورلین در مناطقی است که باید نگهدارندهها را تحمل کنند — تنهای اضافی که با نرخ کارخانه قیمتگذاری شده و همراه با سایر اقلام در همان کانتینر ارسال میشوند. افزودن همین فولاد پس از پوششدهی سقف، مستلزم کار از بالا، استفاده از تجهیزات دسترسی، محافظت موقت، پوششدهی مجدد سقف و عایقبندی مجدد آن است. در هر دو حالت، مواد اولیه بخش ارزانقیمت هستند؛ آنچه تغییر میکند، تمام موارد مرتبط با آن است.
دومین مورد، خود پوشش سقف است. سقفی که برای نصب پنلهای خورشیدی آماده است، تنها یکبار طراحی میشود تا لایهٔ ضدآب در نقاط نصب بهصورت دقیق و عمدی اجرا شود. اما اجرای بازسازی (رتروفت) به پوششی که قبلاً در حال بهرهبرداری است، آسیب میزند؛ و هزینههای صنعتی برای برداشتن آرایهٔ فتوولتائیک از سقف و دوبارهنصب آن — که این دقیقاً همان کاری است که در زمان بازسازی سقف یا تعمیر نشتی انجام میشود — پیش از شروع هرگونه کار روی سقف، به چند صد دلار برای هر پنل میرسد. این هزینه را میتوانید کاملاً از بین ببرید اگر ساختار سقف را تنها یکبار در مرحلهٔ طراحی تعیین کنید.
سومین مورد، زمان است. اجرای بازسازی (رتروفت) در یک کارخانهٔ در حال بهرهبرداری انجام میشود: جرثقیلها در محل حضور دارند، پیمانکاران بالای خط تولید کار میکنند و افراد در مسیر کسانی قرار میگیرند که مشغول کسب درآمد هستند. اما کارهای مربوط به مرحلهٔ طراحی در دفتر مهندس انجام میشود. فولاد یکسان است؛ اما میزان اختلال کاملاً متفاوت است.
چهارمین مورد، برقی است. مسیر لولههای محافظتشده، دیواری که برای اینورتر و تجهیزات قطعووصل در نظر گرفته شده و فضای لازم برای نصب آیندهٔ قطعکنندهٔ بازخورد (backfeed breaker) در نقشه مشخص شدهاند. اگر این تصمیمات بعداً گرفته شوند، منجر به اجرای لولههای خارجی در ارتفاع نهایی ساختمان و ارتقای سرویس میشوند.
آرایهٔ روی سقف سبک است، اما وزن آزادی نیست. در ساختمانهای آمادهٔ نصب سلولهای خورشیدی ساختمان فولادی ما طراحی را برای یک آرایهٔ تجاری نصبشده روی ریل و در صفحهٔ سقف انجام میدهیم که حدود ۱۵ تا ۲۵ کیلوگرم بر مترمربع (۰٫۱۵ تا ۰٫۲۵ کیلونیوتون بر مترمربع) بار اضافی را بر سطح پوشش آرایه ایجاد میکند؛ که از این مقدار، تقریباً ۱۱ تا ۱۳ کیلوگرم بر مترمربع مربوط به ماژولها و بقیهٔ آن مربوط به ریلها، گیرهها و اتصالات است. سیستمهای سقف تخت با بارگذاری غیرمستقیم (ballasted) از مرتبهای متفاوت هستند — معمولاً ۳۰ تا ۶۰ کیلوگرم بر مترمربع و در زوایای شیبدارتر یا مکانهای بادگیرتر، این مقدار بیشتر میشود، زیرا بارهای غیرمستقیم (ballast) که برای مقابله با نیروی بلندشوندگی ناشی از باد روی آرایه قرار میگیرند، خودشان بار واردشده به سقف هستند.
وقتی سقفی را که آمادهٔ نصب پنلهای خورشیدی است طراحی میکنیم، دو عدد در نقشه درج میشوند نه اینکه در یک یادداشت عمومی ذکر شوند. این مقدار بهعنوان حاشیهای برای نصب آرایهای در آینده مشخص میشود تا مهندس بعدی بتواند بفهمد این عدد چه کاربردی دارد. همچنین فرض بار نقطهای در نقاط اتصال نیز بیان میشود — زیرا سقفی که باری معادل ۱۵ کیلوگرم بر مترمربع را بهصورت یکنواخت تحمل میکند، ممکن است در نقطهای که یک پایهٔ نگهدارنده روی وسط یک پورلین قرار میگیرد، تحت تنش بیش از حد قرار گیرد. بارها در نقاط مشخص و با فاصلههای منظم وارد میشوند، نه بهصورت یک بار یکنواخت. 
نصب پنلهای خورشیدی معمولاً بهمعنای «نیاز به بازسازی کل ساختمان» نیست. مسیر انتقال بار از بالا به پایین است: ابتدا پورلین، زیرا نزدیکترین عضو به آرایه است و معمولاً عضو کنترلکننده است؛ سپس تیر یا قاب سقف؛ و در نهایت ستون و فونداسیون آن. معمولاً تنها یک خط نیازمند بررسی است، نه کل قاب.
این دقیقاً جایی است که رزرو کردن پول صرفهجویی میکند و تقویت محلی پورلینها جایگاه خود را به دست میآورد. وقتی آرایهٔ آینده در زمان طراحی ساختمان مشخص است، میتوانیم در نقاطی که تراکم اتصالات بیشترین مقدار را دارد، پورلینها را ضخیمتر یا عمیقتر کنیم یا در مناطقی که آرایه متمرکز خواهد شد، فاصلهٔ پورلینها را بهصورت محلی کاهش دهیم. در عمل، این کار تنها مقدار کوچکی فولاد را در سفارشی بزرگ شامل میشود — یک تصمیم طراحی، نه یک بازطراحی. اما اگر همین تنظیمات پس از نصب ورقکشی سقف انجام شود، باید از بالا و روی ساختمانی در حال بهرهبرداری انجام گیرد؛ در این حالت، پوشش سقف باید در اطراف محل کار باز و دوباره بسته شود. در این حالت دوم، هزینهٔ فولاد را دو بار میپردازید: یکبار برای خود ماده و یکبار برای دسترسی و انجام مجدد کار.
پوششی که انتخاب میکنید، نحوهٔ نصب آرایه روی آن را تعیین میکند. در سقفهای فلزی با درز ایستا، بستهای غیرنافذ به درز متصل میشوند و لایهٔ ضدآب هرگز شکسته نمیشود — این تمیزترین گزینه است، مشروط بر اینکه پروفیل سقف مناسب باشد. در سقفهای تراپزئیدال با پیچگذاری عبوری یا سقفهای پانل ساندویچی — که معمولاً در انبارهای صنعتی استفاده میشوند — اتصالات نافذ هستند؛ بنابراین هر نقطهٔ نصب باید آببندی شود و ظرفیت مقاومت در برابر کشیدگی (پول-آوت) اتصال باید اندازهگیری شود، نه اینکه فرضی در نظر گرفته شود. در هر صورت، چیدمان پورلینها که قبلاً بررسی کردیم، تعیین میکند کجا میتوان نقاط نصب را قرار داد. این امر برای سازهٔ کامل نیز حیاتی است. سازهٔ فولادی .
خوردگی تنها موردی است که در این فهرست، پس از ساخت و در هر زمان دیگری، بهصورت ارزانقیمت قابل اصلاح نیست، زیرا ویژگیای از فولادی است که خریداری کردهاید. دو جزئیات در مرحله طراحی در پروژههای ما تعیین میشوند. رده پوشش ورقها و تیرکها متناسب با شرایط محیطی محل نصب تنظیم میشود؛ بنابراین در مناطق ساحلی یا با رطوبت بالا، پوشش ضخیمتری که لازم است اعمال میگردد — این امر فقط با پرداخت هزینه اندکی بیشتر برای کویل امکانپذیر است و اضافه کردن آن به سقفی که قبلاً ساخته شده، غیرممکن است. و در جاهایی که ریلهای نصب آلومینیومی روی تیرکهای گالوانیزه قرار میگیرند، ما جزئیات را عایق برق در نقطه تماس مشخص میکنیم، زیرا این اتصال یک جفت گالوانیک تشکیل میدهد که در هر جایی که رطوبت جمع میشود، بهصورت اولویتدار خورده میشود. این یک جزئیات محلی است که پیامدهای مالی بلندمدتی دارد و مشخصکردن آن در ابتدای کار کاملاً رایگان است. 
تجهیزات الکتریکی ارزانترین بخش آمادگی برای نصب سلولهای خورشیدی هستند و در عین حال، اضافه کردن آنها در مرحلهٔ بعدی بیشترین ناراحتی را ایجاد میکنند. ما بهصورت استاندارد سه عدد از این تجهیزات را در نقشهها مشخص میکنیم تا ساختمان از نظر نصب سلولهای خورشیدی آماده باشد. یک سوراخ در سقف با پوشش و برچسب مناسب، همراه با یک مسیر داخلی (چیس) که تا تجهیزات خدماتی امتداد دارد، بهمعنای آن است که مسیر کابل از پیش وجود دارد و نیازی به کشیدن کابل در بیرون از نماهای تمامشده نیست — که این روش متداولترین جبرانِ قابلمشاهده در پروژههای بازسازی است. فضایی برای نصب مبدل (اینورتر) و همچنین برای باتری (در صورت نیاز سایت) باید پیشبینی شود؛ این فضا معمولاً بخشی از دیوار یا حیاط است که دارای فضای کاری واضحی در مقابل خود باشد — معمولاً حدود یک متر عمق و با ابعادی که مطابق با مقررات الکتریکی محلی تعیین میشود، نه بر اساس فضای باقیماندهٔ پس از سایر تجهیزات. همچنین تجهیزات قطع و وصل (سوئیچگیر) با ظرفیت اضافی برای نصب آیندهٔ یک قطعکنندهٔ بازخوری (بکفید) مشخص میشوند، زیرا در بسیاری از مناطق، رتبهبندی باسبار (باسبار) در نهایت حداکثر اندازهٔ آرایهٔ خورشیدی را محدود میکند — یک خط در برنامهٔ تابلوی برق امروز، و ارتقاءٔ سرویس در آینده.
نکتهٔ اصلی همهٔ این موارد این است که انرژی خورشیدی به تصمیمی تبدیل میشود که شما در زمان مناسب خود میتوانید بگیرید، نه پروژهای که یکجا و کامل تأمین مالی میشود. سقف آماده است و مسیر برقرسانی نیز آماده است؛ بنابراین هر پیمانکار متخصصی میتواند سیستم فتوولتائیک را در زمانی نصب کند که نرخهای تعرفه، قیمت دیزل یا برنامهٔ سرمایهگذاری شما آن را مقرونبهصرفه میکند — بدون نیاز به بررسی سازهای، تقویت سازه یا بازکردن سقف تمامشده.
بازده عملیاتی جایی است که سود حاصل میشود. صرفهجوییها واقعی و قابل اندازهگیری هستند: تحلیلهای منتشرشده از بازارهای آفریقایی نشان میدهند که دیزلی که یک کارخانه از مصرف آن اجتناب میکند، میتواند هزینهٔ یک صفحهٔ خورشیدی را در حدود شش ماه در نیجریه و در مدت کوتاهتری در چند بازار دیگر آفریقایی جبران کند؛ این همان دلیلی است که نصب فتوولتائیک روی سقف انبارهای صنعتی یکی از سریعترین سرمایهگذاریهای با بازپرداخت در اختیار تولیدکنندگان قرار دارد. آنچه ما در مرحلهٔ طراحی ارائه میدهیم، صفحات خورشیدی نیست — بلکه حذف تمام موانع سازهای، سقفی و برقی است که در غیر این صورت میان شما و دریافت این بازده ایستادهاند.
مزیت آرامتری نیز وجود دارد. سقفی که با ظرفیت بار مشخصشده، پوشش سازگون و مسیر مستند شدهای برای کانالکشی تعیین شده باشد، گزینههای خود را همراه دارد؛ بنابراین ارزش ساختمان برای مالک یا مستأجر آینده حفظ میشود. ظرفیت ذخیرهشده هزینهبر نیست؛ بلکه داراییای است که در نقشهها ثبت شده است. 
ما تحویل دادهایم سازههای فولادی جایی که ظرفیت سقف از ابتدا برای نصب فتوولتائیک روی سقف در سه نوع ساختمان متفاوت تعیین شده بود:
آنچه این سه پروژه را به هم پیوند میدهد، محصول خاصی نیست؛ بلکه ترتیب تصمیمگیریهاست: مشتری در زمانی که سازه هنوز در مرحلهٔ طراحی بود، نصب سیستم فتوولتائیک روی سقف را مطرح کرد، بنابراین مجوزها، ساختار لایههای سقف و مشخصات مقاومت در برابر خوردگی همگی همزمان تعیین شدند و نیازی به بازبینی مکرر آنها در مراحل بعدی و با هزینهای چندبرابر نشد.
ما تنها میتوانیم طرحی ارائه دهیم که ساختمان فولادی آمادهبرای نصب سلولهای خورشیدی اگر بدانیم چه چیزی ممکن است روی سقف آن قرار گیرد. ورودیهایی که به ما امکان ارائه پیشفاکتور دقیق را میدهند، عبارتند از: مساحت کف ساختمان و ارتفاع شیب سقف؛ کاربرد مورد نظر ساختمان؛ محل پروژه و شرایط باد و برف آن؛ پوشش سقفی که در نظر دارید؛ و در صورت برنامهریزی برای نصب سیستم فتوولتائیک (PV)، اندازه هدف آرایه خورشیدی یا بار مجازی که میخواهید تحمل شود، همراه با محل نصب اینورتر و هر باتری احتمالی. این اطلاعات را برای ما ارسال کنید تا بار مجاز، چیدمان تیرهای طولی (پورلین)، روش اتصال و رده خوردگی در قالب یک طرح مهندسی یکپارچه محاسبه و بهصورت صریح در پیشفاکتور ذکر شوند، نه اینکه در یک یادداشت پایین صفحه باقی بمانند.
ویلان بیش از ۲۵ سال در صنعت سازههای فولادی فعالیت کرده و بیش از ۶۵۹۰ راهحل مهندسی سفارشی ارائه داده است. ۳۲ مهندس داخلی و بینالمللی ما طرحها را بر اساس استانداردهای AISC، EN و AS/NZS تهیه میکنند؛ بنابراین میتوانیم ظرفیت باربری را بهگونهای اعلام کنیم که مهندس شما بتواند آن را تأیید نماید؛ کارخانهٔ ما با مساحت ۲۶۶۵۰ مترمربع، قابها، پورلینها و سیستمهای سقف را بهصورت یکپارچه تولید میکند؛ لذا ظرفیت رزروشده هزینهٔ مواد را برای شما ایجاد میکند نه اختلال؛ و ۴۵۰ نصبکنندهٔ ما این سازهها را در سراسر جهان روی سایت نصب میکنند. اگر قصد ساخت ساختمان فولادی آمادهبرای نصب سلولهای خورشیدی — کارخانه یا انباری با امکان نصب سیستم خورشیدی در آینده — را دارید، ابعاد و شرایط سایت خود را برای ما ارسال کنید تا تیم ما ظرف سه روز کاری طرح و پیشفاکتور را به شما ارائه دهد.