Ефикасна челична радионица почиње много пре него што челик дође на локацију. Купаци који планирају под у складу са стварним производњским потребама избегавају скупе прераде када је оквир закрчен. Префабрикована структура са пространим распоном даје слободу да се машине, складиштење и пролази стављају тамо где процес захтева, а не тамо где се колоне случајно падају. Следећи упутства помажу извођачима и власницима да преведу оперативне циљеве у оквир који их подржава. Савремени алати за детаљирање омогућавају тимовима да тестирају ширину пролаза и писти за кран практично пре него што се сече било који челик, што рано открива конфликте.
Планирајте радни ток пре кадра
Мапа производње линије и материјалног тока
Сталеварница добро функционише када производња следи један, логичан смер од сировине до готових производа. Мапирање протока материјала на папиру прво открива уплитна угласа која би прерано постављени оквири заувек блокирали. Постави резање, заваривање и монтажу у поређењу тако да делови путују најкраћу практичну удаљеност. Пријемне луке треба да буду у складу са почетком линије, а стајање готових роба треба да буде близу врата за испоруку како би се кретнички подносач кретао чврсто. Стамповање времена циклуса на мапи показује где буфери припадају и где линија задржи под пик наредбе.
Дефинишите зонирање за пријем и испоруку
У било којој челичарској радионици, зонирање одваја бучну, врућу производњу од чисте монтаже и канцеларија. Кохерентан распоред радионице групира сличне активности тако да квалитет ваздуха, бука и оптерећење пода остају управљани. Пријемну зонирање треба простор за приступ камиона и привремено складиштење, док бродоводну зонирање користи од буфер области која спречава вузла у врхунцу испоруке. Јасни знакови и обојене линије пола чине зонирање видљивим сваком оператору и смањују случајни саобраћај између зона. Добро зонирање такође поједностављава прелазак ваздуха и издувних гасова, смањујући трошкове грејања у хладној клими.
Размер пролаза за сигурно кретање крана
Ширина пролаза у челичарској радионици повећава и безбедност и проток. Покривеност надглавног крана треба да достигне сваку машину и тачку оптерећења без да подигач напусти своју писта. Остави довољно пролаза за радијус клањања терета плус гужвачки буфер који задовољава правила ОСХА-е за ходнике. Уско пролаз штеди под, али повећава ризик од судара; шири пролази троше простор, али побољшавају проток рада. Избалансирајте оба према стварном циклусу дужности крана, а не општег правила. Означите фиксне пролазе издржљивом траком за под и прегледајте их кад год се производња мења.
М прикључите структуру процесу
Изаберите Растојање и растојање колона за очишћену висину
Челичарска радионица са широким распонима смањује унутрашње стубове и ослобађа распоред радионице за флексибилне промене производне линије. Растојање колона треба да одговара дужинама залива са стапалима машине, тако да ниједна машина не седи неугодно између подршка. Чиста висина мора очистити највиши рак, куку за кран и вентилацију који раде са простор за будући раст. К355 Х-секцијски оквири од ЦЕ и ИСО сертификованог добављача држе ове велике распоне без прекомерне тежине, а јаке везе бутане одржавају оквир стабилним под крећућим оптерећењима. Виши распони прелазе трошкове од темеља на тонажу челика, тако да модел и пре избора величине залива.
Рано интегришите систем крана
Свака челична радионица са надглавном подизањем мора да мери кран током пројектовања, а не након што се покрив затвори. Напреза крана одређује величину стуба и темеља, тако да је за модернизацију потребно скупо челик. Авантаристички кран треба да има изграђену греду и јачи рев; подвисан кран виси од рафта и погодан је за лакше радне. Координирајте излаз и излаз са размаком колона тако да подигач служи целој производњој линији. Потврдите капацитет крана према најтежим планираним оптерећењима плус опрема, а не просеку. Гратко-подигнуто галтенирање штити делове изложене константним динамичким оптерећењима и абразији.
Примените лоан производњу на под
Леан производња у челични радионици сечи отпад постављањем алата, делова и станица на месту употребе. Улагање мастер-офара у удобном распореду скраћује проток материјала, смањује превоз и излага непотребну опрему. Користите визуелне контроле, стандардизоване радне ћелије и поставке за извлачење да бисте задржали низак инвентар. Погледајте план спрата након првих месеци рада; стварни подаци са линије откривају здраве аранжмане које ниједан цртање не предвиђа. Мале, често праве промене су боље од једног фиксног плана. Недељне ревизије 5С одржавају добитке видљивим и спречавају повратак старих нередби.
Контрола ризика са стандардима и одржавањем
Усклађивање на ниво на који се може користити
Поштовање штити људе и одржава осигурање важећим. ОСХА поставља очекивања за безбедност ходања, излаза и кран; НФПА регулише раздвајање и гашење пожара; EN стандард (EN 1090) покрива извршење челичних конструкција у Европи. ANSI и AISC смернице информишу детаље повезивања и путеве оптерећења, док се ISO 9001 и ISO 14001 баве контролом квалитета и животне средине. Усаглашавање распореда са овим правилима рано избегава прераду и неуспехе у инспекцији. Документирајте основу дизајна тако да будући инспектори виде одбрамљив план заснован на стандардима. Држите сертификате као што су ЦЕ и ЕН 1090 у архиви како бисте убрзали царинске и ревизије.
Схема за заштиту од корозије и одржавање
Сталне радионице у близини заваривања, влаге и влаге требају стратегију корозије. Гратко галтенирање или систем за галтенирање богати цинком штити чланове у агресивним биљкама. Прозори од алуминијумске легуре и галванизована челик се не рђају када се прођу. Писан план одржавања са заказаном инспекцијом КЦ ухвати губитак премаза пре него што се прошири. Вентилација и контролисана влажност успоравају корозију у локацијама за прање или на обали. Погледајте на вентилацију и влагу као на део распореда, а не на нешто што се не треба мислити. Поставите циклусе повратног додирвања према зони, јер се површине заваривања брже кородирају од плакираних одвора.
Резюме
Добро планирана челична радионица се исплаћује бржим проток материјала, сигурнијем кретањем крана и једноставнијим будућим променама. Почните са производњом линијом, а затим оставите да просек, размац калона и чиста висина служе овом процесу, и интегришете систем крана од првог дана. Заземљи распоред радионице у ОСХА, НФПА, и EN стандард дисциплине, и заштитити оквир са стварним планом одржавања. Резултат је објекат који ефикасно ради деценијама.
Често постављана питања
Pitanje 1
Који фактори највише утичу на ефикасност распореда Сталне радионице? Неколико фактора формира ефикасност распореда. Поредок производне линије, размак колона и ширина пролаза одређују основну линију, док покривеност крана и чиста висина одређују колико се материјали слободно крећу. Зонирање држи производњу одвојеном од чисте монтаже, а принципи леане производње скраћују руковање. Рама са пространим распоном уклања унутрашње стубове који присиљавају неугодно постављање машине. Планирање пода пре поставке избегава скупе промене након инсталације.
Pitanje 2
Зашто треба да се систем крана планира у раном пројектовању? Терет је да се колонка, темељ и греда размере. Додавање надземног система након што се оквир затвори значи резање или појачање чланова, што повећава трошкове и ризик. Координација усклађивања писта са размаком колона током дизајна омогућава подизању да служи целој производњој линији. Рано планирање такође чини да висина и висине ограде буду довољне за кретање кука и клањање оптерећења.
Pitanje 3
Како размак колона утиче на флексибилност пода? Растојање колона поставља дужине залива које би требало да одговарају траговима машине. Широк растојање смањује унутрашње подршке и ослобађа под за промене производних потреба. Тешко растојање додаје стубове који блокирају пролазе и компликовају проток материјала. Уравњавање дужине залива са производњом линијом избегава нелагодно постављање опреме између стубова, тако да се распоред прилагођава када се процес мења.
Питање 4
Да ли би префабрикована челична зграда могла да поддржи будуће промене у распореду? Префабрикована структура са јаким распоном добро подржава касније промене јер мало унутрашњих стубова ограничава под. Врло јаке везе и стандардизовани пролази чине скромне реконфигурације једноставним. Ипак, запазите висину равна и капацитет крана за раст, и држите зонацију флексибилном. Документирајте првобитну основу дизајна тако да будуће модификације прате исте путеве оптерећења и стандарде без реинжињеринга рама.
Питање 5
Где треба да се постављају зоне пријемника и бродовања? Поставите пријем близу почетка производне линије и испоруку близу краја, тако да проток материјала следи један прав. Обојица требају приступ камиона, буфер за поставку и слободну ширину пролаза за виличнице. Одвојеност њих двоје смањује ризик од саобраћаја и сукоба. Позиције док-а изједначајте са размаком колона како бисте избегли губитак простора и држали их изван главне писти за кран кад је то могуће.