سٹیل کے ڈھانچے اور صنعتی کاربن ختم کرنے کے اقدام کا جسمانی کاربن پر اثر
سٹیل کے ڈھانچے زیادہ سے زیادہ کاربن ختم کرنے کو حاصل کر سکتے ہیں اگر ان کے ڈھانچوں اور تیاری میں 93% ری سائیکل شدہ مواد استعمال کیا جائے اور سٹیل کی تیاری بجلی کے آرک فرنیس کے ذریعے کی جائے جو 0.68 میٹرک ٹن CO₂ خارج کرتے ہیں۔ اس کے برعکس روایتی بلیسٹ فرنیس تقریباً 2.3 میٹرک ٹن CO₂ خارج کرتے ہیں اور یہ سٹیل کی تیاری کا ایک نچلا حصہ ہیں کیونکہ یکجا قابل تجدید توانائی میں بہتری سے سٹیل کی تیاری کے اخراجات اور اخراجات مزید بہتر ہو گئے ہیں۔
سٹیل بمقابلہ کنکریٹ بمقابلہ لکڑی کے زندگی کے چکر کے جائزے
تعمیراتی سٹیل ساختوں کے زندگی کے چکر کے جائزے، جو دوسرے مقابلہ کرنے والے تعمیراتی طریقوں، بشمول لکڑی اور کنکریٹ کے مقابل ہیں، نے یہ ثابت کیا ہے کہ سٹیل کی صنعت تقریباً 50 سال سے کاربن کے اخراج میں لکڑی اور کنکریٹ پر برتری حاصل کرتی رہی ہے۔ سٹیل کی ساختیں اپنی ذات ہی میں دوسرے مقابلہ کرنے والے طریقوں کی ساختوں کے مقابلے میں زیادہ ہلکی اور کم حجم کی ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے بنیادوں کے سائز، گہرائی اور لاگت میں نمایاں کمی آجاتی ہے۔ اس کے علاوہ، چونکہ سٹیل کی ساختیں تیاری کے پلانٹس میں پہلے سے تیار کی جاتی ہیں، اس لیے تعمیراتی مقام پر فضول اور اضافی مواد کا ضیاع مکمل طور پر ختم ہو جاتا ہے۔
سٹیل کا جسمانی کاربن اور عملی کاربن
سٹیل کی ساختوں کا اطلاع دیا گیا جسمانی کاربن 320 ہے، جو 50 سالہ عملی چکر کے دوران ساختوں کے کل کاربن اخراج کے مقابلے میں 8-12 فیصد کمی ہے۔
اگرچہ فولاد کی ساختیں لکڑی کی ساختوں کے مقابلے میں آپریشنل اور جسمانی کاربن کے لحاظ سے زیادہ ہوتی ہیں، تاہم فولاد کی ساختوں کے پائیدار آپریشنل فوائد، جیسے بہتر عمارت کے باہری ڈھانچے اور ایکٹیو سولر پینل کے ڈھانچوں کے ذریعے توانائی کی بچت، ان ساختوں کے ڈی کاربنائزیشن کو مزید وسیع کرتے ہیں۔
ہائیڈروجن سے چلنے والے ڈائریکٹ ریڈیوسڈ آئرن (DRI) کے ساتھ الیکٹرک آرک فرنیس کی بہتری کا عمل فولاد کے شعبے کے ڈی کاربنائزیشن کو بہتر بنانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ اس عمل میں کوک کے مکمل خاتمے سے 2030 تک صفر کاربن فولاد حاصل کرنے کا امکان ہے۔ اس کے علاوہ، مصنوعی ذہانت اور جواب دینے والے گرڈز کے ذریعے بہتری لاگو کرنے سے الیکٹرک آرک فرنیس (EAF) کے اخراج میں 40 فیصد سے زیادہ کمی حاصل کی جا سکتی ہے۔ کچھ کمپنیوں کے ذریعے ان طریقوں کو جلدی اپنانے سے پہلے ہی جسمانی کاربن میں پانچ سال پہلے کے مقابلے میں 11 فیصد کمی حاصل ہو چکی ہے۔
فولاد کی سرکولر اکانومی
سٹیل کی خصوصیات میں 100% ری سائیکلنگ کی صلاحیت اور دنیا بھر میں زندگی کے آخری دوران اس کی 90% سے زیادہ ری سائیکلنگ شامل ہیں۔
سٹیل پیداوار کا سب سے سرکولر ساختی مواد ہے۔ دنیا بھر میں، اپنی مفید عمر کے اختتام پر پہنچنے والے سٹیل کا 90% سے زیادہ حصہ وصول کر لیا جاتا ہے اور اسے اگلے پیداواری چکر میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ چکر آئرن آر کی طلب کو کم کرتا ہے جو پیداوار کے بنیادی خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور کان کنی اور آر کی پروسیسنگ کے نتیجے میں ہونے والے اخراجات کو بھی کم کرتا ہے۔ حالیہ سالوں میں الیکٹرک آرک فرنیس (EAF) کے آپریشنز میں تبدیلی آئی ہے جس کے تحت 93% ری سائیکل شدہ سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے ساختی مواد میں اس کی معیاری سالمیت کو سب سے بلند سطح تک پہنچایا گیا ہے اور سٹیل کو سرکولر تعمیرات میں رہنما کے طور پر قائم کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، سٹیل کی تعمیر میں 'ڈیزائن فار ڈی اسمبلی' (DfD) کے تصورات کا استعمال سامان کی 95% تک وصولی کو یقینی بنانا ممکن بناتا ہے۔
واپسی کا طریقہ، مواد کی پیداوار، کاربن کا اثر
غیر تعمیراتی ختم کرنا، 95% سے زیادہ وصولی، تعمیراتی ختم کرنے کے مقابلے میں 85% کمی
روایتی تباہی <40% بحالی، اخراجات 3 گنا زیادہ
یہ حکمت عملیاں محسوس کرنے لائق فوائد پیدا کرتی ہیں: تعمیراتی کچرے میں 70% کمی، مواد کی تیاری سے متعلق کاربن کے اخراجات میں 85% کمی، اعلیٰ قدر کے ساختی عناصر سے براہ راست دوبارہ استعمال۔ سٹیل کی بحالی اس کے طاقت سے وزن کے تناسب کے ذریعے نقل و حمل کی کارکردگی میں بہتری لاتی ہے۔
سٹیل کی ساخت کے ذریعے آپریشنل پائیداری کو فعال کیا گیا
درست غیر مقامی تیاری اور تعمیر میں 90% کچرے کی کمی
3D ماڈلنگ اور خودکار آرہ اور ویلڈنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، سٹیل کے اجزاء ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ غیر مقامی طور پر تیار کیے جاتے ہیں۔ اس ڈیزائن عمل سے زیادہ آرڈر دینا، فیلڈ میں کاٹنے کی غلطیاں، اور پیکیجنگ کا ضایع ہونا کم سے کم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں بانی کے مقابلے میں تعمیراتی ضایعات میں 90% کمی آتی ہے۔ صرف وقت پر ترسیل اور لوڈ کی بہترین درجہ بندی کے ذریعے نقل و حمل کے سفر میں 40% کمی سے اخراجات بھی کم ہوتے ہیں۔ ان عملوں کے نتائج میں منصوبے کی ترسیل میں 30–50% تیزی، مقامی سائٹ پر بھیڑ کم ہونا، لینڈ فِل سے 90% ضایعات کو موڑنا، حفاظت اور معیار میں بہتری شامل ہے۔
حرارتی کارکردگی اور موافقت: ایکیویٹڈ تعمیراتی اور شمسی نظام
سٹیل کے فریمنگ سے تعمیر کو زیادہ ہوا بند اور درست بنانا ممکن ہوتا ہے۔ ایکیویٹڈ تھرمل عزل کے نظام بھی ایک حرارتی رکاوٹ تشکیل دیتے ہیں جو تھرمل بریجنگ (حرارت کے منتقل ہونے کا عمل) کو ختم کر دیتے ہیں، جو غیر سٹیل کے نظام کے مقابلے میں 15–25% تک کم ہو جاتا ہے۔ چھت اور واجہ کے نظام بھی ساختی مضبوطی کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔ دیگر تعمیراتی نظاموں کے برعکس، سٹیل وقت کے ساتھ توانائی کے معیارات کو بھی پیچھے چھوڑ دیتا ہے، اور اس میں بعد میں عزل کا اضافہ بھی کیا جا سکتا ہے۔
پائیداری، طویل عمر اور سبز عمارت کی سرٹیفیکیشن کے ساتھ ہم آہنگی
سٹیل کی لمبی سروس لائف ہوتی ہے، جو دیکھ بھال کے ساتھ 50 سال سے زائد عرصہ تک قائم رہتی ہے، اور یہ پائیداری کے لیے حقیقی فوائد فراہم کرتی ہے کیونکہ اس سے تبدیلی اور وسائل کے استعمال کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔ LEED، BREEAM اور ILFI کے لِوِنگ بلڈنگ چیلنج جیسے اہم سبز عمارت کے سرٹیفیکیشن نظام سٹیل کے استعمال کے لیے متعدد کریڈٹس دیتے ہیں جو کم دیکھ بھال، کم-ام (M) مواد کے استعمال، ثابت شدہ کارکردگی انتہائی ماحول اور طویل عمر کو فروغ دیتے ہیں۔ سٹیل کی غیر زنگ زدہ طویل عمر (مناسب استعمال کی صورت میں)، اور دیکھ بھال پوری عمارت کی طویل عمر، ہم آہنگی اور مضبوطی پر زور دینے والی عمارت کے تصور کے مطابق ہے۔ نتیجتاً، سٹیل کا استعمال عمارت کے آپریشنز کو بہت زیادہ قدر فراہم کرتا ہے۔ یہ رہائشیوں کی حفاظت، دیکھ بھال میں آسانی، اور عمارت کی قدر جیسے مرغوبہ نتائج حاصل کرنے میں مدد دیتا ہے۔
فیک کی بات
جسمانی کاربن کیا ہے؟
جسمانی کاربن وہ کاربن ڈائی آکسائیڈ ہے جو عمارت میں استعمال ہونے والے مواد کی کان کھودنے، تیاری اور مقامی طور پر لگانے کے دوران خارج ہوتی ہے۔
فولاد، دیگر متبادل مواد کے مقابلے میں جمنے والے کاربن کو کس طرح کم کرتا ہے؟
فولاد جمنے والے کاربن میں کمی کی پیشکش کرتا ہے کیونکہ یہ انتہائی قابلِ ری سائیکل ہوتا ہے اور اس میں EAF اور دیگر انتہائی موثر طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے جو کم CO₂ کا اخراج کرتے ہیں۔
کیا فولاد کو اس کی کارکردگی کے نقصان کے بغیر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے؟
فولاد کی سب سے قابلِ ذکر خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ اسے ساختی طور پر اس کی کارکردگی میں کوئی نقصان کے بغیر مکمل طور پر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
پائیدار تعمیرات میں فولاد کے کیا فوائد ہیں؟
بار میں کمی، موثر پری فیبریکیشن، مواد کو بحال کرنے کے لیے تحلیل کرنے میں آسانی، اور فوٹو وولٹائکس کا استعمال — یہ تمام باتیں پائیداری کے متعدد پری فیبریکیشن فوائد کو ظاہر کرتی ہیں۔
فولاد کی ساختوں کی اوسط عمر کیا ہے؟
مناسب دیکھ بھال کے ساتھ، فولاد کی ساختیں 50 سال سے زیادہ عرصے تک قائم رہ سکتی ہیں، جو پائیدار استعمال کے لیے بہت فائدہ مند ہے، کیونکہ انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت کم ہوتی ہے اور مواد/وسائل کے استعمال میں کمی آتی ہے۔