Структурна здравина и пространствена ефективност на стоманените складове
Конструкцията с дизайн с прозрачен разстояние позволява безколонични макети, които осигуряват лесен движение на материала.
Възможността за строителство на пространства с дължина над 30 метра от стомана без вътрешни подпори осигурява напълно отворени подови площи за складове. Тази гъвкавост в проектирането позволява бързо и лесно преустройство на потока на материали, за да се справят потребителите с широк спектър от динамични, сезонно или операционно обусловени изисквания. И вилковите товароподемници, и автоматизираните насочвани превозни средства (AGV) могат да се придвижват по цялата площ без препятствия, като намаляват разстоянието за придвижване с около 30 процента в сравнение с традиционните планировки с колони, които създават препятствия. Висококачествената конструкционна стомана е проектирана така, че да се огъва и да издържа експлоатационните напрежения с течение на времето. Освен това тя е проектирана да поддържа тежки многонивели складови рафтове.
Вертикалното съхранение и автоматизацията се подпомагат от високата височина на складовото помещение и носимата способност
С модерните стоманени складове е възможно да се достигне височина над 40 фута. Разстояние на височина е от съществено значение, когато компаниите искат да внедрят модерни автоматизирани системи за съхранение и извличане. Структурните рамки в тези видове складове могат да носят товари над 250 паунда на квадратен фут. Тези рамки също трябва да контролират отклонението, защото рамковите структури ще се огънат. Това е от решаващо значение за стабилността и безопасността на вертикалните системи за рафтове. Повечето складове използват комбинация от железобетонни подови подови постройки и стоманени рамки, за да контролират отклоняването на бетонния под до 1/8 инч. Това е от съществено значение за прецизното водене на автоматично управляемите превозни средства и за роботизираните ръце, които изискват стабилно монтиране, интегрирано в пода. Възвишените (изпъкнали) греда предлагат солидна подкрепа на автоматизираното оборудване, особено когато са подложени на сеизмични или други изисквания за стабилност. Не е случайно, че повечето логистични компании, които инвестират в нови съоръжения, избират стоманата, когато високото прозрачност и интегрираната интелигентна технология на склада са ключови елементи на дизайна.
Мащабируемост и адаптивен дизайн за променящите се логистични нужди
Възможности за модулно разширение, съответстващи на растежа на търсенето и оптимизацията на мрежата
Стоманените складови системи, които се строят извън обекта, предлагат вградена модулност за лесно разширение по всяко време в бъдеще. Компаниите могат да разширяват или модифицират своите услуги по всяко време – например чрез промяна на операционната подредба, адаптиране на целта на склада или наемане на допълнителен персонал, за да отговорят на нарастващия спрос. Компонентите на склада се произвеждат според зададените спецификации и се монтират бързо на строителната площадка, за да се отговори на увеличения спрос през натоварените сезони, включително и чрез повторно разпределение на зоните в склада. Възможно е и вертикално строителство с тези стоманени складови системи. Изключителни резултати се постигат в зоните с високи стелажи чрез автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS/RS), както и чрез мезонети, така че обектите могат да повишат своята продуктивност, без да увеличават площта на пода. Трябва ли да въведете нови продукти или да внедрите роботизирани системи за изпълнение на поръчки? Просто преместете няколко рафта, транспортни ленти или мезонети. Специалисти от отрасъла, наблюдаващи това явление, съобщават, че обектите, които прилагат този тип гъвкавост, са намалили разходите за преустройство с приблизително тридесет процента и са успели по-бързо да преместят или обединят свои локации.
Инфраструктура, готова за автоматизация за умни стоманени складове
Точна рамкова конструкция, интеграция на товарно-разтоварни рампи и равност на подовете за АГВ и AS/RS
Проектирани стоманени складови конструкции осигуряват следните основни възможности за интегрирани системи за автоматизация:
Точна рамкова конструкция: лазерното рязане и фрезоване на компонентите са сертифицирани с точност ±2 мм за всеки компонент, което позволява безупречна подравняваност на мачтите, релсите и гантри-конструкциите на AS/RS.
Интегрирани товарно-разтоварни системи: роботизираните палетизатори могат да се адаптират към предварително проектирани ями за нивелиращи устройства, структурни докови укрития и плътни преходи, за да се избегне топлинен мост и проникване на въздух.
Ултраравни подове: насочването и стабилността при натоварване се осигуряват от АГВ, тъй като бетонът, поставен чрез лазерно насочване, постига вариация ≤3 мм на разстояние от 10 фута, за да отговаря на стандартите за равност ISO 1101.
Отворените стоманени ферми за проектиране позволяват по-лесна инсталация на кабелни канали и сензори за системи за умно наблюдение. Освен това материалът за каркаса е достатъчно твърд и няма да се деформира под тежестта на роботизираното оборудване за складиране. Компаниите, които избират интегрирани строителни решения вместо модернизация на съществуващи помещения, спестяват в средно 40 % от времето, необходимо за пускане в експлоатация на нови автоматизирани системи. Проектът включва функции за икономия на пространство в основата, включително скрити комуникационни канали под пода и компенсатори, които позволяват бъдещи технически подобрения.
Бързина на постигане на операционна стойност: циклови предимства на предварително изработените стоманени складови сгради
През първите няколко седмици след подготовката на строителната площадка стоманените складове, изградени от предварително произведени компоненти, позволяват строителството на обекти, които са напълно функционални и осигуряват най-добрите дългосрочни икономически ползи – приблизително 30–50 % намаление на времето за строителство на площадката в рамките на нейния проект. Някои конкуренти са преместили дейността си на нови площадки едва 2–4 седмици след подготовката на строителната площадка. По-бързото строителство намалява времето, необходимо за финансиране на строителството, а следователно и времето за строителство влияе върху последващите парични потоци. Структурите предлагат множество предимства, освен по-краткото време за строителство.
Намалена поддръжка през целия експлоатационен живот: Корозионноустойчивите покрития, нанесени в заводски условия (напр. Galvalume® или цинк-алуминиеви сплави), представляват ефективно решение за предотвратяване на корозия, проблеми с поддръжката и съкращаване на експлоатационния живот.
Непревзойдена мащабируемост: Модулната конструкция позволява лесно и безпроблемно разширяване както в хоризонтално, така и в вертикално направление, без необходимост от разрушаване или допълнително усилване на конструкцията.
Оперативна устойчивост: конструкции, проектирани според стандарти AISC и AISI и предназначени за десетилетия експлоатация при интензивен цикъл на използване и минимално просто стояне.
Край на жизнения цикъл на стоманата и нейното рециклиране: Стоманата е най-често рециклираната сред всички материали и най-подходящият материал за управление в края на жизнения цикъл, като предлага рециклируемост над 90 % при демонтаж.
При записан живот на съоръжението от повече от 30 години и очаквано съвпадение на отложени поддръжки, енергийно ефективна ограждаща конструкция и адаптивно повторно използване, общата стойност на притежанието гарантира, че първоначалните капитали са окончателно по-високи в сравнение с традиционните сгради.
Често задавани въпроси
Какво прави стоманените складове по-ефективни в сравнение с традиционните сгради?
Благодарение на отличното си съотношение между якост и тегло стоманените складове позволяват колонно-свободни проекти, които подобряват потока на материали и ефективността на използваното пространство. Освен това те осигуряват възможности за вертикално съхранение и автоматизация благодарение на високите разстояния до тавана.
По какви начини технологиите за автоматизация могат да бъдат интегрирани в стоманените складове?
Стоманените складове имат прецизно каркасно изпълнение, интеграция с докови системи и изключително равен под, което позволява безпроблемна работа на автоматизирани водени превозни средства и автоматизирани системи за съхранение и извличане.
Лесно ли е да се разширяват стоманените складове?
Да, стоманените складове могат да се разширяват по модулен начин, което позволява на компаниите да запазят непрекъснатостта на операционния си поток при внасяне на промени, за да отговарят на променящия се спрос.
Какви са предимствата през целия жизнен цикъл на предварително изработените стоманени складове?
Предварително изработените стоманени складове имат по-кратки срокове на строителство и по-дълги интервали между задължителното техническо обслужаване в сравнение с конкурентите си. Те са по-масштабируеми, по-устойчиви операционно и по-екологични, тъй като са високо рециклируеми.