تقاضای جهانی برای پروژههای سازههای فولادی با روش اِیپیسی در حال افزایش است، زیرا کسبوکارها و توسعهدهندگان به دنبال ساخت سریعتر، کنترل بهتر هزینهها و مدیریت سادهتر پروژهها هستند. از انبارهای فولادی و کارخانهها تا مراکز لجستیک و پارکهای صنعتی، ارائه پروژه به روش اِیپیسی به یک رویکرد مهم در ساخت صنعتی مدرن تبدیل شده است.
اِیپیسی مخفف مهندسی، تأمین و ساخت است. در این مدل، یک پیمانکار تمام مراحل مختلف پروژه را از جمله:
این امر به مشتری یک نقطه واحد مسئولیت از مرحله طراحی تا تکمیل پروژه میدهد.
تحویل سریعتر پروژه
یک پیمانکار اِیپیسی پیمانکار سازه فولادی میتواند مهندسی، ساخت در کارخانه، حملونقل و اجرای سازه را بهصورت یک فرآیند یکپارچه هماهنگ کند. همزمان با انجام کارهای اجرایی در محل مانند احداث فونداسیون، تولید قطعات در کارخانه نیز امکانپذیر است که این امر به کاهش زمانهای انتظار غیرضروری کمک میکند.
کنترل هزینه بهتر
ادغام مراحل مختلف پروژه، هماهنگی مقادیر مواد، زمانبندی تولید و نیازهای ساختوساز را آسانتر میکند. این امر به مشتریان کمک میکند تا بودجهٔ کلی پروژه را مؤثرتر مدیریت نمایند.
مدیریت پروژه بهصورت یکجا
به جای هماهنگی طراحان جداگانه، تأمینکنندگان فولاد، سازندگان قطعات فولادی و تیمهای نصب، مشتریان میتوانند با یک شریک EPC همکاری کنند. این رویکرد بهویژه برای پروژههای صنعتی خارج از کشور مفید است که در آنها ارتباط و هماهنگی ممکن است پیچیدهتر باشد.
درخواست سازهٔ فولادی EPC پروژهها بهویژه در توسعهٔ صنایع و زیرساختها در بازارهای نوظهور اهمیت دارد.
در آفریقا، کشورهایی مانند نیجریه، کنیا، غنا، تانزانیا، اتیوپی، آفریقای جنوبی، اوگاندا و زامبیا در حال توسعهٔ تأسیسات تولیدی، زیرساختهای لجستیکی، پارکهای صنعتی و پروژههای انبارداری هستند.
درآنجا که تقاضای مشابهی در جنوب شرق آسیا، خاورمیانه، آمریکای جنوبی و سایر بازارهای در حال توسعه دیده میشود، شرکتها به کارخانهها، انبارها و امکانات تولیدی نیاز دارند که بتوان آنها را بهصورت کارآمد تحویل داد.
کاربردهای رایج سازههای فولادی EPC
راهحلهای EPC بهطور گستردهای برای موارد زیر استفاده میشوند:
انبارهای سازه فولادی
ساختمانهای فولادی صنعتی
ساختمانهای کارخانههای فولادی
کارگاههای فولادی
مرکزهای لوژیستیک
کارخانجات
پارکهای صنعتی
ساختمانهای کشاورزی و انبارداری
برای ساختمانهای دارای دهانههای بزرگ، ساختوساز فولادی میتواند چیدمانهای انعطافپذیری با ستونهای داخلی کمتر فراهم کند که این امر برای تجهیزات تولیدی، سیستمهای انبارداری و عملیات لجستیک مفید است.
روندهای کلیدی در ساختوساز فولادی EPC
چند روند در شکلدهی به این بازار نقش دارند:
ساختوساز پیشساخته: تعداد بیشتری از اجزا پیش از حمل به محل، در کارخانهها ساخته میشوند.
مهندسی دیجیتال: استفاده از BIM، مدلسازی سهبعدی و ساخت دیجیتال، هماهنگی و دقت تولید را بهبود میبخشد.
راهحلهای کلید در قفل: مشتریان بهطور فزایندهای خدمات یکپارچه را ترجیح میدهند تا اینکه چندین تأمینکننده مستقل را مدیریت کنند.
ساختوساز پایدار: استفاده کارآمد از مواد، فولاد بازیافتپذیر و سیستمهای ساختمانی صرفهجوییکننده در انرژی در برنامهریزی پروژهها اهمیت بیشتری پیدا میکنند.

پیش از انتخاب یک پیماندار سازههای فولادی اِیپیسی خریداران باید موارد زیر را ارزیابی کنند:
تواناییهای مهندسی و طراحی
ظرفیت ساخت فولادی
سیستمهای کنترل کیفیت
تجربه حملونقل بینالمللی
تواناییهای نصب
تجربه مدیریت پروژه
تجربه کار با مقررات محلی و شرایط سایت
پیمانداری که دارای تواناییهای یکپارچه در زمینههای مهندسی، تولید، لجستیک و نصب باشد، میتواند هماهنگی بهتری را در طول پروژه فراهم کند.
تقاضای جهانی برای پروژههای سازههای فولادی با رویکرد EPC از روند رشد ساخت و ساز کارخانهها، مراکز لجستیک، پارکهای صنعتی و انبارهای مدرن حمایت میشود. با ترکیب مهندسی، تأمین تجهیزات، ساخت و اجرای سازه در چارچوب یکپارچه پروژه، روش اجرای EPC میتواند مدیریت پروژه را سادهتر کرده و هماهنگی را بهبود بخشد.
برای شرکتهایی که قصد ساخت انبار فولادی، کارخانه، کارگاه یا ساختمانهای صنعتی فولادی ساختمانهای مشابه را دارند، رویکرد یکپارچه EPC میتواند راهحلی عملی از مرحله طراحی اولیه تا نصب نهایی ارائه دهد.