Maximális üzemelési hatékonyság akadálymentes belső térrel
Akadálymentes tér biztosítja az anyagok hatékonyabb mozgatását és a targoncák könnyebb kezelését
A acél szerkezetű raktárak egyéb előnyeiken túl a tiszta szélességű (clear span) tervezésük javítja az anyagmozgatást, mivel eltávolítja az összes zavaró belső támaszoszlopot, amelyek napi üzemelés közben némi frusztrációt okozhatnak. A támaszoszlopok hiánya miatt a targoncák akadálytalanul áthaladhatnak az egész padlószélességen. Összehasonlítva a régebbi építési kialakításokkal, ez több mint 30%-kal csökkenti az útvonalak megtételéhez szükséges időt. Az üzemeltetők emellett hatékonyabban kezelhetik a nagy méretű anyagokat, csökkentve ezzel az üzemeltetők vagy munkavállalók látóterének akadályozásának kockázatát, amely balesetekhez vezethet. Természetesen vannak olyan raktári balesetek is, amelyek jelentősen érinthetik a vállalat nyereségét. A Ponemon Intézet 2023-as jelentése szerint egy átlagos raktári baleset évente több mint 740 000 dollárral terheli a vállalatot.
Növelt függőleges térkihasználás és akár 25%-kal több hasznosított tér
A acél raktárak a raktárpadló feletti teret is figyelembe veszik. Akadálymentes, szabad fesztávokkal és 30 lábnál (kb. 9,14 méter) nagyobb függőleges szabad magassággal a függőleges tér a következő módon bővíthető:
A függőleges teret a következő módon lehet kihasználni: A magas palettatároló rendszerek a kocka alakú tárolást maximalizálják anélkül, hogy a padlóterületet elfoglalnák.
Az állítható emeletrendszerekben a függőleges teret további tároló- vagy munkafelületek létrehozására is fel lehet használni (pl. többszintes rendszerekben a függőleges tér segítségével több szintnyi tároló- vagy munkafelület hozható létre).
A függőleges tartóoszlopok elhagyása további padlóterületet szabadít fel, és együtt az növelt függőlegesen használható térrel növeli az egységnyi négyzetlábra jutó összes tárolókapacitást. A többi előny mellett ez az is oka annak, hogy a logisztikai szolgáltatók 67%-a az acélt választotta a hagyományos módszerek helyett.
Tervezési rugalmasság és skálázhatóság a változó logisztikai igényekhez
Könnyű újrarendezés elrendezéseknek szerkezeti változtatás nélkül.
Acél raktárépületek, amelyek szabad területet fednek le belső oszlopok vagy nehéz teherhordó falak nélkül, lehetővé teszik a vállalkozások számára, hogy néhány nap alatt módosítsák elrendezésüket. A raktármenedzserek ezt önállóan is elvégezhetik, anélkül, hogy kivitelezőket kellene bérelniük. A régi típusú raktárépületek szerkezetileg zavaróak. A vállalatok jelentik, hogy a hagyományos építményekről áttérve csökken a leállási idő ezekben a módosításokban. A növekedett rugalmasság szükséges a forgalmas évszakok kezeléséhez vagy új termékek bevezetéséhez.
Moduláris bővítés – folyosók vagy magasság hozzáadása a szerkezeti integritás megőrzése mellett
Új acél szerkezetek hozzáadása egyszerű feladat. A meglévő alapozás megerősítésén kívül az építés bővítésének típusát kizárólag az ügyfél tervezési döntése és költségvetése korlátozza. Ha a tervezési lehetőségek kevésbé korlátozottak, az acélszerkezetek gyártója a növekedésre úgy készül fel, hogy a tervezésben és a költségvetésben további helyet biztosít. Amennyiben ténylegesen bekövetkezik a növekedés, a szerkezetek kisebb pénzügyi terhet jelentenek. A hagyományos építésnél a növekedés vagy bővítés általában a teljes költség 30–40 százalékát teszi ki. A raktárterület növelése általában felfelé vagy kifelé történő bővítéssel érhető el. Ha felfelé történik a bővítés, akkor az alacsony tárolórácsok magasabbak lesznek, és új szerkezeti tárolórácsokat építenek be. A telek legjobb kihasználása – miközben helyet hagynak az épület építésére – a fokozott áramlás elérése vagy az épületen keresztüli áramlás biztosítása révén valósítható meg.
Előre tervezett acélszerkezetekből készült raktár – költséghatékony építés és hosszú távú megtérülés
Építési idő csökkentése = 40–60 % (a régebbi építési módszerekhez képest)
Az előre gyártott acél szerkezetek építése 40–60%-kal gyorsabb, mint bármely korábbi építési módszer. Ez a módszer olyan acélalkatrészek tervezését és gyártását foglalja magában, amelyeket egy gyárban készítenek elő, valamint csavarkötéseket alkalmazó eljárást. Az építési ütemterv majdnem pontosan megegyezik a tervben meghatározott nappal, de ha bármi is, akkor a tervezett időtartam túlságosan rövid. A prémium minőségű szerkezetek esetében a 30–50%-kal rövidebb építési ciklus szinte garantált. Ez lehetővé teszi, hogy az első működési bevétel jóval hamarabb realizálódjon (azaz nem pazarlódik pénz, és a ciklus során kevesebb pénz veszik el, mint amennyit eredetileg előre láttak). A felesleges munkaerő- és anyagfelhasználás aránya kevesebb, mint 2%, és ez az érték kevesebb, mint 2%. A megmaradó mennyiség szintén kevesebb, mint 2%. Természetesen más építési költségek (épület) is legalább ennyivel csökkennek.
Minimális karbantartási igény, 50 év feletti hasznos élettartam, kiváló életciklus-költségek
A acél szerkezetek minimális karbantartást igényelnek, és hosszabb távon nagyobb értéket nyújtanak más anyagokhoz képest. Az acélvázas raktárépületek élettartama meghaladja a legtöbb más építőanyagét, így az ügyfelek kevesebb időt és pénzt fordíthatnak javításokra. Az acélvázas építés gyorsabb, mint a hagyományos építési anyagok esetében (6–9 hónap kontra 12–18 hónap), közben a köztes költségek is minimálisak (a hagyományos építésnél évente 3–5%, az acélvázasnál évente kevesebb, mint 1%). Az acélvázas raktárépületek szolgálati ideje 50 év feletti, míg a hagyományos építési megoldásoknál ez 30–40 év. Az anyagfelhasználás tekintetében az acélvázas raktárépületeknél a hulladék mennyisége kevesebb, mint 2%, míg a hagyományos építésnél 10–15%. Az acélvázas raktárépületek építési hatékonysága azt jelenti, hogy ez a döntés a leghosszabb megtérülési időt (ROI) biztosítja: évtizedek alatt a teljes megtakarítás 40%-át teszi ki.
Szerkezeti integritás és tervezési rugalmasság
Kis tömeg és magas ellenállás a gyakori terhelésekkel szemben
Az acél raktárépületek tervezése lehetővé teszi, hogy az előre gyártott szerkezet ellenálljon a szokásos terheléseknek és feszültségeknek, beleértve a jelentős hóterhelést (240 kg/m²) és a 241 km/óra állandó szélsebességet. Az előre gyártott acél raktárépületek továbbá korrózióállók, és kevés vagy egyáltalán nem mutatnak kopást a kemény környezetekben, például a partvidéki és ipari létesítményekben. A korrózió elleni védelem érdekében ASTM A653 szabvány szerint horganyzott acélt használnak, amely bizonyítottan ellenáll a koptató környezetek kihívásainak. Ez a korrózióállóság jelentősen megnöveli az acél raktárépület élettartamát, és csökkenti a belső szerkezetek karbantartási költségeit.
Az üvegszállal megerősített beton (GFRC) panelek növelik a tűzállósági tulajdonságokat a projektekben, csökkentik az üzemzavarok időtartamát, és csökkentik annak valószínűségét, hogy egy A-osztályú tűz kordában tartható legyen. Az építmény élettartama több mint 50 év, és az életciklus-költségei 30%-kal alacsonyabbak a hagyományos építési módszerekhez képest, így egy karbantartásmentes építmény üzemeltetése több mint 50 éven át egyszerűbb.
Teljesítményjellemzők – iparági hatás
Szélállóság (150+ mph) viharok
Korrózióvédelem (ASTM A653) élettartama
Biztonságos készlet
GYIK
Acél szerkezetű raktár előnyei
Az acél szerkezetű raktárak akadálymentes munkateret, függőleges tárolási lehetőséget, valamint nagyobb és gyorsabb újrakonfigurálási képességet biztosítanak, így javítják az üzemeltetési és skálázható hatékonyságot.
Acél szerkezet vs. hagyományos építés
A hagyományos építéshez képest az acél szerkezetű építés rövidebb összeszerelési idejű, kevesebb karbantartást igényel, hosszabb élettartamú, jobb szerkezeti teljesítményt nyújt, és kevesebb anyagpazarlást eredményez, ezáltal jobb megtérülést (ROI) és költségmegtakarítást biztosít.
Miért alkalmas az acél szerkezet igényes környezetekre
A természetes elemek és a működési teljesítmény, valamint a rozsdamentesség, a magas szilárdság-tömeg arány tűzállóságot és kiváló acélminőséget biztosítanak.