Maximális üzemelési hatékonyság akadálymentes belső térrel
Akadálymentes tér biztosítja az anyagok hatékonyabb mozgatását és a targoncák könnyebb kezelését
A acél szerkezetek kiválóan alkalmazkodnak, és pluszként nincsenek bennük akadályozó oszlopok. Ezek az alátámasztó oszlopok jelentős bosszúságot okoznak a hagyományos raktárépítményekben, különösen a targoncák működtetése során. Az acélszerkezetes raktárakban a targoncák sebessége több mint 30%-kal nagyobb, mint a hagyományos építményekben, és mivel a falakon nincsenek akadályok, a targoncavezetők tiszta kilátással rendelkeznek a raktárpadlóra, így nagy, nem összecsomagolt rakományokat is képesek vezérelni anélkül, hogy más személyzet látóterét akadályoznák. Végül, mivel a targoncák működése nem akadályozza más alkalmazottak látóterét, az esetleges véletlen ütközés más alkalmazottakkal valószínűsége jelentősen csökken. A Ponemon Intézet 2023-ban a raktári balesetek átlagos költségét egy vállalat számára 740 000 dollárra becsülte. Ez magyarázza, miért hangsúlyozzák egyre inkább a raktárüzemek az automatizált rendszereket.
Növelt függőleges térkihasználás és akár 25%-kal több hasznosított tér
A acél raktárak a raktárpadló feletti teret is figyelembe veszik. Akadálymentes, szabad fesztávokkal és 30 lábnál (kb. 9,14 méter) nagyobb függőleges szabad magassággal a függőleges tér a következő módon bővíthető:
A függőleges teret a következő módon lehet kihasználni: A magas palettatároló rendszerek a kocka alakú tárolást maximalizálják anélkül, hogy a padlóterületet elfoglalnák.
Az állítható emeletrendszerekben a függőleges teret további tároló- vagy munkafelületek létrehozására is fel lehet használni (pl. többszintes rendszerekben a függőleges tér segítségével több szintnyi tároló- vagy munkafelület hozható létre).
A függőleges tartóoszlopok elhagyása további padlóterületet szabadít fel, és együtt az növelt függőlegesen használható térrel növeli az egységnyi négyzetlábra jutó összes tárolókapacitást. A többi előny mellett ez az is oka annak, hogy a logisztikai szolgáltatók 67%-a az acélt választotta a hagyományos módszerek helyett.
Tervezési rugalmasság és skálázhatóság a változó logisztikai igényekhez
Könnyű újrarendezés elrendezéseknek szerkezeti változtatás nélkül.
Acél raktárépületek, amelyek szabad területet fednek le belső oszlopok vagy nehéz teherhordó falak nélkül, lehetővé teszik a vállalkozások számára, hogy néhány nap alatt módosítsák elrendezésüket. A raktármenedzserek ezt önállóan is elvégezhetik, anélkül, hogy kivitelezőket kellene bérelniük. A régi típusú raktárépületek szerkezetileg zavaróak. A vállalatok jelentik, hogy a hagyományos építményekről áttérve csökken a leállási idő ezekben a módosításokban. A növekedett rugalmasság szükséges a forgalmas évszakok kezeléséhez vagy új termékek bevezetéséhez.
Moduláris bővítés – folyosók vagy magasság hozzáadása a szerkezeti integritás megőrzése mellett
Az acélépítmények bővítése viszonylag egyszerű, különösen akkor, ha további acél szerkezeteket adnak hozzá. A meglévő alap módosításán túl az acélépítmények bővítését csak a költségek és az ügyfél tervezési igényei korlátozzák. Mivel az acélépítményeknek vannak tervezési korlátjaik, az acélépítmények gyártói az ügyfél növekedésére úgy készülnek fel, hogy további üres helyet biztosítanak a szerkezetben, így lehetővé teszik a horizontális irányú bővülést. Ha az ügyfél növekedést ér el, a gyártó kevesebb költséget vállal. A hagyományos építési módszerekkel történő létesítmény-bővítés vagy -növekedés általában a létesítmény költségének 30–40%-a. A raktárkapacitás növelésére vertikális és horizontális bővítés kombinációját is alkalmazhatják. A vertikális bővítés magasabb tárolópolcok használatát igényli. Az ingatlan teljes rendelkezésre álló területének kihasználása – miközben továbbra is biztosított a létesítményhez való hozzáférés – általában a legmagasabb átbocsátási kapacitást eredményezi.
Előre tervezett acélszerkezetekből készült raktár – költséghatékony építés és hosszú távú megtérülés
Építési idő csökkentése = 40–60 % (a régebbi építési módszerekhez képest)
Az előre gyártott acélból készült szerkezeteket egy fejlettebb építési technikával gyártják, amely 40–60%-kal gyorsabb, mint más technikák. Ezek a technikák előre gyártott acélalkatrészeket és egy fejlett csavarozási módszert alkalmaznak. E módszerek használatával az építési ütemterv és tempó általában pontosan betartásra kerül. Valójában ilyen projekteknél gyakori az ütemterv korai befejezése. A technikák fejlettsége miatt az építési ciklusidő 30–50%-kal rövidebb, mint a hagyományos technikák esetében. Ennélfogva ilyen létesítmény építése hamarabb fejeződik be, mint várt, és a bevétel korábban kezdődik. Az építési ciklus idővesztesége ritka esemény, és ha mégis előfordul, az építési anyagok pazarlása kevesebb, mint a teljesen felhasznált építési anyagok 2%-a. Más építési tevékenységek során általános a legalább 2%-os építési költségcsökkenés.
Rendkívül alacsony karbantartási igény. Hosszú élettartam. Alacsonyabb életciklus-költségek.
Más építőanyagokhoz képest a acél szerkezetek évek óta kevesebb karbantartást igényelnek. Emiatt az acél szerkezetek költséghatékonyabbak. Az acél szerkezetek javítási és karbantartási költségei jelentősen alacsonyabbak, mivel az acél szerkezetek nem romlanak el olyan gyorsan, mint más anyagok. Az acél szerkezetek emellett gyorsabb építési módszert is biztosítanak. Az acél szerkezetek teljes költsége alacsonyabb, mint a hagyományos épületeké, amelyek évente a épület értékének 3–5%-át teszik ki. Az acél vázak megtartják integritásukat, és 50 évnél hosszabb ideig nem igényelnek cserét. A hagyományos vázak általában 30–40 év alatt igényelnek cserét. Az acél vázak építés közben jobbak a hulladékmennyiség csökkentésében, mint a hagyományos vázak: az acél vázak hulladéka kevesebb, mint 2%, míg a hagyományos vázaknál ez 10–15% között van. Ezen felül az acél vázas építmények a legmagasabb megtérülést biztosítják az összes többi szerkezethez képest.
Szerkezeti integritás és tervezési rugalmasság
Kis tömeg és magas ellenállás a gyakori terhelésekkel szemben
Az acél raktárépületek gyártása olyan terhelésekre is kiterjed, mint a nagy hóterhek (50 psf) és a 150 mph sebességű szélterhek. Az előre gyártott acél raktárépületek ellenállók a korróziónak, és jól alkalmazhatók vegyi anyagokkal és egyéb nehéz környezeti körülmények között. A keményített ASTM A653 acélt korrózióálló anyagként használják nehéz környezeti körülmények között, és hosszú élettartamú a koptató és egyéb korróziós környezetekben. Így a korrózióálló acél szerkezetek jelentősen megnövelt szolgáltatási élettartammal és csökkent karbantartási költségekkel rendelkeznek.
A GFRC panelek szintén alkalmazhatók a szerkezetek tűzállóságának javítására. A GFRC panelek használata csökkenti a projekt időtartamát és a tűz kordában tartásának idejét. Emellett ezeknek a paneleknek a használata csökkenti az összköltséget, és hosszabb szolgáltatási élettartamot biztosít a hagyományos építési módszerekhez képest.
Teljesítményjellemzők – iparági hatás
Szélállóság (150+ mph) viharok
Korrózióvédelem (ASTM A653) élettartama
Biztonságos készlet
GYIK
Acél szerkezetű raktár előnyei
Az acél szerkezetű raktárak akadálymentes munkateret, függőleges tárolási lehetőséget, valamint nagyobb és gyorsabb újrakonfigurálási képességet biztosítanak, így javítják az üzemeltetési és skálázható hatékonyságot.
Acél szerkezet vs. hagyományos építés
A hagyományos építéshez képest az acél szerkezetű építés rövidebb összeszerelési idejű, kevesebb karbantartást igényel, hosszabb élettartamú, jobb szerkezeti teljesítményt nyújt, és kevesebb anyagpazarlást eredményez, ezáltal jobb megtérülést (ROI) és költségmegtakarítást biztosít.
Miért alkalmas az acél szerkezet igényes környezetekre
A természetes elemek és a működési teljesítmény, valamint a rozsdamentesség, a magas szilárdság-tömeg arány tűzállóságot és kiváló acélminőséget biztosítanak.