Савремена зграда фабрике челика мора да носи оптерећење покрива, зидне облоге и померање опреме без губљења површине на поду. Многе фабрике почињу са Q235 челиком јер је јефтин и лако се може добити. Како се производне линије проширују, оквир се суочава са већим захтевима и оригинални оквир оставља мало простора за будући раст. Власници тада морају да потроше новац да би изградили већу структуру како би омогућили будуће проширење производне линије.
Зашто квалитет челика одређује радне резултате
Када тражење за оптерећењем прерасте од К235
У радионици за металске компоненте додато је теже штампање и везан крановик. Првобитно су у заливима користили колонке од челика К235 и покривни траке за подршку лаким монтажним системима. Структурни инжењер је прегледао планове постројења и утврдио да ће секције КВ235 морати бити значајно веће да би се обзирили напетости, посебно у мрежи греда, ширинама стубова и размацима. Веће, дубље чланове троше јасну висину и повећавају тонажу челика, и стварају компликације приликом планирања распореда писта за кран у згради фабрике челика.
Власник постројења могао је избећи овај проблем интерпретирајући листове спецификација и одабирајући одговарајућу врсту челика раније у процесу планирања. КВ235 има номиналну чврстоћу излаза од око 235 МПа и стога није погодан за објекте који захтевају кранове великог капацитета (тј. 10 до 20 тона) и/или друге машине за штампање и формирање. Власник је морао да или повећа величину свих челичних делова фабрике или да користи другачију категорију челика за делове рамка. Прва опција би потрошила више простора и увела компликације за постављање чланова писта за кран, а друга опција би омогућила фабрици да одржи компактне димензије и простор доступан за процесе и опрему. Толеранција на производњу омогућила би да греда крана одржи равнаст за постављање и касније одржавање.
Шта прави К355 другачијим
Сила издвајања и ефикасност секције
Q355 је ниско легурисани челик високе чврстоће са номиналном чврстоћом износ око 345 МПа отприлике 45% изнад Q235. У пластичном дизајну и еластичним проверкама, тај простор за главу омогућава дизајнерима да бирају мање челичне делове са Х-секцијом за исти оптерећење. Граниста за кран која би требала дубоку Q235 греду често може користити лакши профил Q355, ослобађајући прозор под куком. Нижа тежина члена такође смањује реакције основања и олакшава ерекцију. Добитак није само штедња челика; то је боља просторна ефикасност унутар зграде челичне фабрике, где сваки метар висине куке и ширине пролаза има значаја за производњи.
Заваривање и угљенски еквивалент
КВ355 је добио своје место кроз контролисану хемију. Његов угљенски еквивалент остаје довољно низак за стандардно заваривање у радионици без егзотичног претгревања на умереним дебљинама. Заваривање зависи од балансирања манганских, ниобијумских и ванадијумских микролегова који повећавају чврстоћу и истовремено одржавају топлотно погођену зону. У складу са процедурама AWS D1.1 и EN 1090, произвођачи производе звучне зглобове са уобичајеним електродама. Низак угледни еквивалент смањује ризик од пуцања и омогућава згради за фабрике челика да се побрже подигну, са мање поправки на терену и чврстијом толеранцијом на монтираним оквирима.
Тврдост под динамичким оптерећењем
Кренови и пресе стварају цикличне услове са ударом. КВ355 нуди бољу чврстоћу удара на ниским температурама рада од обичног КВ235, који се супротставља крхком крчању под динамичким оптерећењем. Отпорност на умору се побољшава када се детаљи димензирају према смерници EN 1993, јер мање секције носе исту снагу у нижем опсегу стреса. За зграду челичне фабрике са честим циклима подизања, та чврстоћа се преводи у тишију, сигурнији рад и мање бриге о расту пукотина на завариваним везама близу греда крана.
У складу са Кодексом и тражимости
Усаглашавање ЦЕ и Међународног грађевинског кодекса
Указање КВ355 подржава ЦЕ сертификацију и усклађивање са Међународним грађевинским кодексом за извозе конструкција. Миле производе квалитет према признатим стандардима, а произвођачи документују у складу са класама извршења EN 1090. Купац који префабриковану холу испоручује у иностранство добија поверење да челик, систем за заштиту од корозије и дизајн веза задовољавају очекивања органа за одредиште без реинжињеринга. Јасна документација такође олакшава царинско расплату и преглед плана треће стране.
Сертификати за испитивање и инспекција
Свака намотачка и плоча треба да дођу са сертификатом за тест на мелници који показује број топлоте, механичке вредности и хемију. Инспекција треће стране потврђује чврстоћу уноса, чврстоћу удара и толеранцију производње пре резања. Ова тражимост штити власника зграде Фабрике челика током ревизија и тврдњи о недостацима, и потврђује да је ниско-лигана високо чврста класа наручена квалитет испоручена. Задржи сертификате са фабричком структуром пројекта за цео живот услуге средства.
Савети за набавку и одржавање
Како правилно да се наведе К355
У наређењу за куповину наведите потребну категорију, под-класу за температуру, дебљину и потребну чврстоћу удара. Укажите изабран шема за заштиту од корозије (тј. топло-подигнуто галтенирање или ЕП систем богатог цинком), и преференције за Х секције. Захтева се од добављача да пружи сертификате за испитивање на мелници и потврде класу извршења EN 1090. Прецизне спецификације елиминишу потребу за замену, одржавају пројекат зграде фабрике челика у буџету и распореду и пружају јединствени извор референце за све резе и заваривања.
Обезбеђење заваривања и премаза
Обезбедити заваривање које обављају квалификовани заваривачи у оквиру одређених параметара. Након поставке, одржавајте интегритет заштитног премаза. За циљање, додирните оштећене области како бисте спречили ширење рђа. За ЕП системе, пребоји оштећене области. Терапетична толеранција и спојници за греде кран треба да се провере на умору и зношење. Годишња пролазна пролаза треба да постану део рутине за одржавање заштитног премаза и за лов потенцијалних пукотина од уморности.
Резюме
Рано спецификација класа позитивно утиче на буџет и операције. За зграде за фабрике челика, спецификација КУ355 и разматрања за веће оптерећења крана, танче и мање чланова позитивно утичу на операције. Ниско-лигурани висок степен чврстоће лакше испуњава кодове и захтеве. За фабрике за процесирање које додају кранове и другу тешку опрему, рана спецификација КВ355 за путеве кранова и друге структуре позитивно утиче на рад и економски је корисна.
Често постављана питања
Питање
У којим условима оптерећења је КВ355 бољи избор од КВ235?
Одговор: КВ355 одговара згради челичне фабрике која мора да поддржи надглавне кране, тешке пресе или складиште инвентар изван лаге монтаже. Његова већа чврстоћа дозвољава мањим секцијама да носе исту потребу, штитијући чисту висину и простор за пролаз. Растине које додају жиле или опрему за вибрацију имају највише користи, јер степен држи код стреса без превелике величине сваке греде и стуба у оквиру.
Питање
Зашто је важан карбонски еквивалент за заваривање КВ355?
Одговор: Еквивалент угљеника предвиђа колико је челик склон расколу у тврдом подручју током заваривања. КВ355 одржава ЦЕ низак кроз микро-лигурање, тако да стандардне процедуре радионице под АВС Д1.1 производе звучне зглобове са скромним или без прегревања на танкијим плочама. Контролисана хемија очува густилост у зони која је погођена топлотом, смањује поправке на терену и одржава чврсту толеранцију на састављеном оквиру.
Питање
Како се треба проверити сертификати за тест на млинском тесту пре производње?
Одговор: Замолите број топлоте, механичка својства и хемију за сваку плочу и кату. Упоредите вредности са нарученим степеном и подврстом, а затим потврдите да чврстоћа удара и чврстоћа излаза испуњавају спецификацију. Независна инспекција у млини или радионици рано открива несагласности. Добра тражимост штити власника током ревизија и осигурава да испоручени нисколегирани челик високе чврстоће одговара одобреним дизајнерским документима.
Питање
Када је потребно тестирање чврстоће удара за фабричку структуру?
Одговор: Испитивање чврстоће удара је важно када конструкција ради у хладној клими или носи циклусне кран и притиске. Указање подкласе са захтевном температуром испитивања осигурава отпорност на крхко кршење под динамичким оптерећењем. Проектанти се односе на EN 1993 за постављање вредности. Испитивање штити завариване везе у близини греда крана, где се замор и нискотемпературни удари концентришу током дневних циклима подизања и тешких производних радњи.
Питање
Који систем за заштиту од корозије одговара рамкама КВ355?
Одговор: Костими за гарно галванисање излагају КВ355 оквире у благим условима, док је епоксидни прајмер богат цинком са гликозним гвожђеним оксидом и флуороуглеродним горњим премазом погодан за агресивне или обалне лока Црвени оловни прајмер и алкидни систем остају јефтинија опција. Без обзира на шему, поправи оштећење премаза брзо након монтаже како би се сачувала заштита од корозије и одржала отпорност на умору завариваних спојева греда крана.