Polad emalatxahanız üçün səmərəli layihə necə hazırlamaq olar?

Polad emalı zavodlarının planlaşdırılması dizaynı: Mühəndislik qaydaları, vinçlərin inteqrasiyası və səmərəli axın optimallaşdırılması

Əsas nəticə polad emalı zavodunun planlaşdırılmasının optimallaşdırılması yalnız maşınların yerləşdirilməsi deyil; bu, ağır poladın fiziki axını ilə struktur kolonlar, vinç yolu kirişləri və yüksək yüklərə nəzərdə tutulmuş fundament ankerlərini uyğunlaşdırmaq deməkdir. İnteqrasiya edərək Şəbəkə əmələ gətirən vinç mühəndisliyi və U şəkilli səmərəli hüceyrələr erken dövrdə istehsalçılar materialların təkrar işlənmə xərclərini 22% qədər azalda bilər və struktur yenidən qurulmasını qarşısını ala bilər.

?️ Dəyər axını xəritəsi (VSM) ağır polad üçün: Gizli mikro-gecikmələrin aradan qaldırılması

Struktur polad emalında materialların daşınması ən böyük dəyər əlavə olunmayan xərcdir. 12 metr uzunluğunda və 2 ton çəkisində olan H-profilin daşınması vinç əməliyyatı, yükçü əməkdaşlığı və zavodun zəmin sahəsinin boşaldılmasını tələb edir.

Yüksək səmərəli bir planlaşdırma aşağıdakılara əsaslanmalıdır: materialların daşınması üzrə taktdakı vaxt — hamısı raw plate qəbulundan son örtük qoyulmasına qədər hər addımın xəritələşdirilməsi.

Montaj stansiyaları kəsilmə masalarından uzaq qoyulduqda, yuxarıdan asılmış vinçlər artıq iş dövrü "gəzinti" üçün sərf edir, mövqe təyin etmək üçün deyil.

Bu itirməni aradan qaldırmaq üçün emalatxanalar aşağıdakıları nəzərdə tutmalıdır bitişik, bir istiqamətli axın yolları . Bir istiqamətli axın təmin edir ki, xammal polad anbar bölməsinə daxil olduqdan sonra heç vaxt tamamlanmış iş stansiyasından geri dönmsin; bu da vinçlərin gözləmə müddətlərini və zavodun döşəməsində sıxlığı azaldır.

?️ Vinç-Quruluş İnteqrasiyası: Ağır yükləri qaldırma təhlükəsizliyinin əsası

Yuxarıdan asılmış vinç sistemi polad emalatxanasının arteriya şəbəkəsidir. Quruluş dizayn mərhələsində vinç yollarının inteqrasiyası quruluşun yükünü artırmamasını, vinç yollarının çox aşınmasını və kolonların meyl etməsini qarşısını alır.

Vinç tutumlarına uyğun binanın skeletini dizayn edərkən mühəndislər sərt mexaniki standartlara riayət etməlidirlər:

📱 Xanadən planlar və 5S: Kranlardan asılılığın azaldılması

Yuxarıda yerləşən kranlar vacib olsalar da, onlardan artıq dərəcədə istifadə etmək böyük bottleneqlər yaradır. Kəsmə, delmə, əyilmə və lokal qaynaq avadanlıqlarını U-şəkilli istehsal xanalarına bağlantı lövhələri, qüvvət lövhələri və ya purlinlər kimi müəyyən məhsul ailələrinə həsr edilmiş qruplaşdırma materialların qravitasiya valılarla və ya yüngül jib kranlarla daşınmasına imkan verir.

Bu ardıcıllığın sıx bir 12 metr radius , köməkçi hissələrin getdiyi məsafə 40%-dən çox azalır.

Tətbiq 5S (Sırala, Tərtib et, Parla, Standartlaşdır, Davam et) bu hüceyrələr daxilində maqnit sıxma qurğuları, sürtgəc diskləri, qaynaq nozulları və sınaq kalıpları üçün xüsusi, rənglə kodlanmış yerlər təmin edir. Bu təşkilat alətlərin axtarılması üçün sərf olunan dəyər əlavə olmayan vaxtı dəqiqələrdən saniyələrə qədər azaldır.

? Layihəni Sabit Proses Nöqtələri Ətrafında Sabitləmək

Hər bir polad zavodunun "hərəkətsiz ankerləri" var — yerləşdirilməsi çətin olan, böyük kütləli və yüksək istifadəli avadanlıqlar. Layihə bu sabit koordinatlardan başlayaraq xaricə doğru qurulmalıdır:

CNC Levha Emalçıları və Ağır Delmə Xətləri

Bu maşınlara yüksək tezlikli emal titrəşimlərini udmaq üçün dərin beton fondamentlər (tez-tez 1,0 m-dən 1,5 m-ə qədər dərinlikdə və armatura torları ilə) lazımdır. Onların yerləşdirilməsi çip nəqlatma sisteminin çıxış yollarını və ağır materialların yüklənmə zonalarını nəzərə almalıdır.

Qumla Təmizləmə və Boyama Qurğuları

Bu qurğular izolyasiya edilmiş ventilyasiya kanalları, toz filtrasiya kameraları və partlayışa davamlı elektrik zonalarını (ATEX / NFPA standartlarına uyğun olmaqla) tələb edir. Onlar metall tozun rütubətli boya örtüklərini çirkləndirməməsi üçün emal xəttinin uzaq çıxışında yerləşdirilməlidir.

Yarım mərtəbələr və alət anbarları

Bolts, kəsici dırnaqlar, qaynaq simi kimi avadanlıqların saxlanması üçün ofislərin və aşağı tavanlı montaj zonalarının yuxarısındakı vertikal boşluqdan istifadə edin; ağır emal üçün əsas kranla örtülmüş mərtəbə tamamilə azad qalsın.

? Vəziyyət tədqiqi: Portal çərçivə zavodunda kran sıxlığının aradan qaldırılması

Aylıq 1 500 ton portal çərçivə istehsal edən bir konstruktiv polad emal zavodu üçün səmərəli planlaşdırma yeniləməsi zamanı sahə mühəndisləri quraşdırma və qaynaq stansiyalarında 28% gözləmə vaxtı dərəcəsi olduğunu müşahidə etdilər; işçilər iki tərəfli qaynaq üçün sütunları çevirmək üçün əsas 10 tonluq üst kranı gözləyirdilər.

Həll :

1. Mühəndislik qrupu divara monte edilən 1,5 tonluq jib kranları hər bir qaynaq bölməsində 180 dərəcəlik fırlanma ilə, 1,5 tondan yüngül komponentlərin çevrilməsi və tərsinə çevrilməsi üçün xüsusi nəzərdə tutulmuşdur.

2. Əsas yuxarıdan qaldırma kranı böyük montajların əsas emal zonaları arasında daşınması üçün qəti şəkildə ayrılmışdır.

3. Kəsilmiş hissələrin birbaşa uyğunluq bölmələrinə daxil edilməsi üçün rulonlu konveyer xətləri inteqrasiya edilmişdir.

Nəticə :
Zavod günlük istehsal həcminin 24%-lik artımını qazandı; kran gözləmə vaxtları demək olar ki, sıfıra endi və 12 aylıq dövrdə emal edilmiş poladın tonuna düşən ümumi dəyər 14,5% azaldı.

? Zavod mühəndisləri üçün Quraşdırmadan Əvvəl Təsdiqləmə Siyahısı

Beton tökmədən və ya struktur polad kolonlarının quraşdırılmasından əvvəl zavod inkişaf etdiriciləri bu dizayn siyahısını keçməli və operativ esnekliyi təmin etməlidirlər: