ساخت خارج از محل: عامل اصلی افزایش سرعت
تأثیر ساخت کاملشده در کارخانه بر مسائل مربوط به آبوهوایی، نیروی کار و هماهنگی
برای مسائل مربوط به ساختوساز در محل، تولید کارخانهای سه تأخیر اولیه را که در هنگام ساخت انبارها با قطعات فولادی پیشساخته رخ میدهد، روانسازی میکند. از آنجا که تولید در محیطهای بسته انجام میشود، هیچ تأخیری ناشی از شرایط جوی خارجی و تعلیق پروژهها برای چندین هفته ایجاد نمیشود. زمانبندی ناسازگاندهنده فعالیتهای مختلف اجرایی میتواند منجر به ناراحتی شود و در اینجا است که نیروی کار متخصص ممکن است غیرفعال شود. محیط کنترلشده امکان فعال ماندن کارگران را فراهم میکند و زمانهای غیرمحصول را کاهش میدهد. با تولید متمرکز، اجزای سازهای، سیستمهای مکانیکی و پوسته خارجی همه پیش از نصب مرتبسازی میشوند و این امر نیاز به اصلاحات پرهزینه را کاهش میدهد. با این حال، از آنجا که فرآیند تولید طوری تنظیم شده است که امکان بازرسی کیفیت اجزا پیش از نصب فراهم باشد، تمام اجزا در لحظه ورود آماده نصب هستند. این امر با همپوشانی فعالیتهای ساختوساز حاصل میشود؛ بهطوریکه در هنگام تولید بخشهای دیوار، پیها نیز قابل اجرا هستند، در حالی که این امر در روشهای سنتیِ ترتیببندی فعالیتهای ساختوساز صادق نیست.
نکته تحلیلی: دادههای مربوط به انبارهای فولادی پیشساخته نشان میدهد که این انبارها ۴۰ تا ۶۰ درصد سریعتر از معادلهای بتنی سنتی خود ساخته میشوند. شرکت مککینزی (۲۰۲۵) مزایای ساختوساز فولادی پیشساخته را مستندسازی کرده است. در ساختوساز فولادی پیشساخته، میانگین بهرهبرداری از کارگاه ۳۰ تا ۴۵ درصد کمتر از بهرهبرداری در ساختوساز بتنی سنتی است. برخلاف بتن، این روش نیازی به مونتاژ در محل (پخت و برسی) ندارد که در نتیجه نیازی به مونتاژ فولادی در محل نیز نخواهد بود. ما میتوانیم بهراحتی مشاهده کنیم که انبارهای پیشساخته (و سایر سازههای فولادی پیشساخته) در عرض چند روز در محل مونتاژ میشوند. انباری که در سال ۲۰۲۳ با روشهای ساختوساز سنتی ساخته شد، ۹/۱ ماه طول کشید، در حالی که ساخت آن با روش ساختوساز فولادی پیشساخته تنها ۴/۷ ماه زمان برد. راز موفقیت، استفاده از روشهای دقیق و دقیقاً کنترلشده در تولید فولاد است. دقت ±۲ میلیمتری قطعات فولادی زمان ساخت را نیز کاهش میدهد؛ در غیر این صورت، این عدم دقت میتواند منجر به تأخیر ۲۰ درصدی در پروژه شود.
نصب سریع در محل سازههای انبار فولادی پیشساخته
کارکرد آمادهبهکار انبار از جعبه خارج میشود
اجراي سريع انبارهای فولادی پیشساخته نتیجهی بهرهوری در فرآیند ساخت انبارهای فولادی پیشساخته است. سه نکته علت سرعت بالای ساخت آنها را توضیح میدهند:
۱. بدون جوشکاری در محل: سازههای انبار فولادی پیشساخته از روش مونتاژ با ابزار پیچبندی استفاده میکنند. این روش مشابه بلوکهای ساختمانی با ابعاد صنعتی است. اعضای فولادی به یکدیگر با پیچ و مهره متصل میشوند.
۲. حفاریهای جزئی: انبارهای فولادی پیشساخته نسبت به سازههای انبار بتنی، نیازمند کمتر از ۳۰ تا ۵۰ درصد حفاری هستند.
۳. قابلیت فوری استفاده از انبار: کف انبار پس از مونتاژ آمادهی استفاده است و تأسیسات (مانند برق، آب و ... ) درون تیغههای سقف انبار جایگذاری میشوند.
چنین روشهایی تأثیر شرایط آبوهوایی و دسترسی به نیروی کار را به حداقل میرسانند.
ساخت انبار فولادی پیشساخته بهگونهای طراحی شده است که از تأخیرات احتمالی در اجرای پروژه در محل ناشی از شرایط آبوهوایی و دسترسی به نیروی کار جلوگیری کند. تمامی اجزا پیشساخته هستند و دارای سوراخهای ایجادشده با پانچ و مته میباشند تا کنترل اجرایی را تسهیل نمایند.
مثال: ساخت انبار فولادی پیشساخته به مساحت ۱۲٬۰۰۰ فوت مربع در ۱۱ روز
پروژهای اخیر در حوزه لجستیک، مزایای ساختوساز با استفاده از روشهای ذکرشده را بهوضوح نشان داد. ساخت ساختمانی به مساحت ۱۲٬۰۰۰ فوت مربع در ۱۱ روز کاری انجام شد که این مدت زمان معادل با ۶۰ درصد افزایش کارایی نسبت به سایر روشهای رقابتی ساختوساز است. این زمان شامل موارد زیر بود:
— ۲ روز برای اجرای بتنریزی پیها
— ۳ روز برای مونتاژ قاب اصلی
— ۴ روز برای نصب پوششدهندهها (کلادینگ) و سقف
— ۲ روز برای ادغام سیستمهای نهایی
سرعت اجرای ساخت، مزیتی از روشهای ساخت را نشان داد که به دلیل بهرهبرداری از تسهیلات پنج هفته زودتر از تاریخ تعیینشده برای تکمیل پروژه امکانپذیر شد. این اجرای ساخت نشان داد که روشهای مورد استفاده برای فولاد پیشساخته، از نوع ساخت استاندارد بوده و پیشرفت پروژه را تسریع کردهاند.
رویکرد ماژولار و لجستیک ساده برای مکانهایی با دسترسی دورافتاده یا مهلتهای کوتاه.
انبارهای فولادی ماژولار از نظر لجستیک سادهتر هستند، زیرا با ماژولهای سادهای کار میکنند که بهصورت بیدرز به هم متصل میشوند. اگر تولیدکنندگان ستونها، تیرها و پنلها را در کارخانهها تولید کنند، میتوانند زمانبندی حملونقل و نیروی کار خود را بهراحتی سازماندهی کنند. این امر بهویژه برای مکانهای دورافتاده که تأمین و دریافت مواد در آنها دشوار است یا برای پروژههایی با ضربالاجل ساخت فوری، صدق میکند. بهطور کلی، این رویکرد منجر به کاهش حدود ۴۰ درصدی حجم کاری میشود که باید در محل ساخت مدیریت شود، در مقایسه با روشهای سنتی ساختوساز. علاوه بر این، مواد ساختمانی که بهصورت بستهبندی تخت (فلاتپک) تحویل داده میشوند، هم هزینهی حملونقل کمتری دارند و هم فضای قابل توجهی کمتری در محل ساخت اشغال میکنند.
قطعات استاندارد، زمانبندی دقیق، بهینهسازی نیروی کار و حملونقل بهصورت بستهبندی تخت را پشتیبانی میکنند
کارگران ساختمانی در انبارهای فولادی پیشساخته، صرفاً اجزا را مانند اسمبل کردن یک ست به هم متصل میکنند. آموزش کارگران بسیار سریعتر از آموزش سنتی ساختمانسازی است، زیرا اجزا از نظر استاندارد و قابل پیشبینی بودن ویژگی دارند. بخشهای پیشساخته در محل ساخت و ساز پیشمرتبشده تحویل داده میشوند و این امر زمان ساخت را کاهش میدهد؛ چراکه با افزایش کارایی نیروی اجرایی، زمانی که بالابرها باید اجزا را بلند کرده و جابهجا کنند، حدود ۳۰٪ کاهش مییابد. علاوه بر این، حملونقل بهصورت فلتپک امکان انجام ساختوساز را در مناطق دورافتادهای مانند کوهستانها یا جزایر فراهم میکند که در آنها کامیونهای بزرگمقیاس قادر به ورود نیستند و کارگران ساختمانی میتوانند اجزای بارگیریشده را با کامیونهای معمولی به محل ساخت و ساز منتقل کنند.
جابجایی نیروی انسانی و تجهیزات برای اجرای عملیات ساختوساز در مناطق دورافتاده بسیار دشوار و زمانبر است. این امر بهویژه در مکانهایی که نیازمند عبور از مناطق دورافتاده و با شرایط طبیعی سخت هستند، صدق میکند. این چالش در مناطقی مانند دایره قطبی آلاسکا بهویژه حادتر میشود. با این حال، تیمهای ساختوساز گزارش دادهاند که زمان جابجایی خود را حدود ۳۵ درصد کاهش دادهاند. این کاهش ناشی از استفاده از سیستمهای پیشساخته است که در آن تیمهای ساختوساز نیازی به مرحلهبندی و سازماندهی مواد ندارند. بلکه میتوانند بلافاصله پس از رسیدن قطعات—که کاملاً آماده مونتاژ، همراه با دستورالعملهای دقیق و مواد لازم مانند اتصال (اسپلایس)، برش یا جوشکاری—شروع به اجرای ساختوساز کنند، دقیقاً همانگونه که تیمهای ساختوساز سفارش دادهاند. با وجود شرایط آبوهوایی شدید و موقعیتهای دورافتاده، تیمهای ساختوساز باید انعطافپذیر باشند و برای جابجایی سریعترین آمادگی را داشته باشند. در این مناطق، تأخیر حتی یک یا دو هفتهای میتواند پیامدهای گستردهای داشته باشد، از جمله تجدید زمانبندی کامل فعالیتهای ساختوساز.
سوالات متداول
ساخت خارج از محل در صنعت ساختوساز به چه معناست؟
ساخت خارج از محل در ساختوساز به فرآیندی اشاره دارد که در آن اجزای ساختمان در کارخانه تولید شده و سپس به محل ساخت برای مونتاژ منتقل میشوند.
پیشساختهبودن فولاد چگونه به تسریع ساخت انبارها کمک میکند؟
ساخت انبارها با استفاده از فولاد پیشساخته تسریع میشود، زیرا اجزای آن آماده مونتاژ هستند. این امر باعث حذف تأخیرهای ناشی از شرایط آبوهوایی، نیاز به نیروی کار متخصص و انجام سریع ساخت با استفاده از پیچها برای اتصال قطعات میشود.
مزایای طراحی ماژولار در ساختوساز چیست؟
استفاده از طراحی ماژولار در ساختوساز منجر به کاهش پیچیدگی و در نتیجه آسانتر شدن فرآیند ساخت میشود. این امر با استانداردسازی طراحی و ساخت حاصل میگردد که بهرهبرداری کارآمدتر از مواد، کاهش تعداد اجزا، کاهش هزینههای حملونقل و انتقال نیرو، و زمان کمتری برای انجام سریع پروژهها را به دنبال دارد.