Perché abbiamo adottato l’acciaio prefabbricato—e non ci siamo mai più voltati indietro
Nel 2016 abbiamo costruito un centro distributivo di 45.000 metri quadrati per una catena della grande distribuzione in Indonesia. Il loro progetto originale prevedeva calcestruzzo armato tradizionale, con un tempo di costruzione stimato di 14 mesi. Noi abbiamo proposto acciaio prefabbricato. Otto mesi dopo, stavano già spedendo merci. Solo quel progetto ha permesso loro di risparmiare 1,2 milioni di dollari grazie a entrate anticipate.
Questo è il vero vantaggio dell’acciaio prefabbricato: non solo velocità, ma velocità prevedibile. La fabbricazione nel nostro stabilimento elimina i ritardi causati dal meteo, i tempi di maturazione e l’attesa che i materiali arrivino in cantiere. Tutto arriva sul posto con codici QR e fori di collegamento preforati. I nostri team lo assemblano con bulloni, come un gigantesco set da costruzione. L’ Steel Construction Manual dell’AISC osserva che i collegamenti a momento progettati correttamente possono eguagliare la rigidità del calcestruzzo gettato in opera, senza il ciclo di maturazione di 28 giorni.
Resistenza? Ho visto le nostre strutture resistere a tifoni nella costa del Vietnam e a carichi pesanti di gru negli impianti automobilistici thailandesi. L'acciaio non si deteriora, non si deforma e, quando applichiamo rivestimenti anticorrosivi adeguati, dura più a lungo dell'attrezzatura che contiene.
E la sostenibilità non è per noi un semplice obbligo da spuntare: è una scelta pratica. Oltre il 90% del nostro acciaio strutturale è riciclabile e i nostri processi produttivi riducono gli scarti di lavorazione del 25% rispetto alla fabbricazione tradizionale. I clienti ci scelgono non perché siamo "green", ma perché i nostri edifici consentono loro di risparmiare denaro nel corso di 30 anni.