Зашто смо прешли на префабриковани челик и никада се нисмо окренули уназад
У 2016. изградили смо дистрибутивни центар од 45.000 квадратних метара за малопродајни ланац у Индонезији. Њихов првобитни план је био конвенционални армиран бетон. Процењено време изградње: 14 месеци. Предложили смо префабриковани челик. Осам месеци касније, они су превозили робу. Само тај пројекат им је уштедио 1,2 милиона долара прихода пре планираног.
То је стварна предност префабрикованог челика - не само брзина, већ и предвидива брзина. Производња у нашој продавници значи да нема кашњења у временским условима, времена за зачешћење, не чекање да се материјали појаве. Све долази на место са КУР кодовима и унапред бураном рупом за повезивање. Наша екипа је саставила као џиновски Еректор сет. АИСЦ-ове Упутство за конструкцију челика примећује да правилно дизајниране спојке момента могу да одговарају крутости ливеног бетона без 28-дневног циклуса зачињивања.
Издржљивост? Видео сам како наше структуре преживљавају тајфуне на обали Вијетнама и тешке теретне оптерећења у тајландским аутомобилским фабрикама. Челик не гније, не деформише се, а када применимо одговарајуће антикорозијске премазе, издржи се и од опреме која је унутра.
И одрживост није само кутија за нас - она је практична. Више од 90% нашег конструктивног челика је рециклирано, а наши фабрички процеси смањују отпад од 25 одсто у поређењу са традиционалном производњом. Клијенти нас не бирају зато што смо "зелени", већ зато што им наше зграде штеде новац за 30 година.