Dans le secteur de la construction, le temps, c’est de l’argent. Plus rapidement un bâtiment est construit, plus tôt cet espace peut être occupé et mis en service. Les systèmes de bâtiments en acier utilisent une méthode de construction appelée « systèmes de construction », qui réduit considérablement le délai nécessaire avant occupation. Ces systèmes de construction ne peuvent pas être efficacement appliqués dans la construction sur site.
La fabrication principale de la structure du bâtiment a lieu sur le chantier, et le délai de construction d’un bâtiment peut être considérablement réduit si la fabrication principale de la structure est effectuée dans une usine de fabrication.
1. Répartition détaillée du planning de fabrication
L’avantage de la préfabrication peut être pleinement exploité si la fabrication principale de la structure du bâtiment est réalisée dans une usine de fabrication, plutôt que sur le chantier. Le calendrier de fabrication peut être décomposé en trois composantes, comme suit :
Ingénierie et conception (2 à 4 semaines) : Les calculs finaux de conception d’un bâtiment peuvent être établis à l’aide de la technologie BIM et de logiciels de construction. La représentation numérique du bâtiment facilite la détection d’éventuelles erreurs de conception et de problèmes liés à la constructibilité.
Approvisionnement des matières premières (1 à 3 semaines) : De l’acier de haute qualité peut être obtenu dans les dimensions exactes requises pour se conformer aux normes locales de construction.
Fabrication (3 à 6 semaines) : À l’aide de procédés automatisés et robotisés, les éléments de structure sont assemblés en vue de leur expédition sur le chantier.
2. Comparaison des calendriers de construction
L’utilisation de structures préfabriquées lors de la construction d’un bâtiment permet de réaliser de nombreuses économies financières et temporelles.
Phase du projet Construction traditionnelle sur site Construction en acier préfabriqué Mécanisme d’économie de temps
Préparation du site et fondations 4 à 8 semaines 4 à 8 semaines Les deux approches se déroulent en parallèle : la fabrication de l’acier peut être effectuée dans l’usine de production pendant que les travaux sur site et la réalisation des fondations progressent.
Calendrier de construction
Fabrication structurelle 6 à 12 semaines (découpe/soudage sur site) 3 à 6 semaines (automatisation hors site) Les machines que nous concevons sont entièrement automatisées et fonctionnent 24 heures sur 24. Elles sont insensibles aux retards liés aux conditions météorologiques.
Montage sur site 8 à 16 semaines 2 à 4 semaines Une connexion rapide par boulonnage permet un assemblage accéléré.
Durée estimée totale 18 à 36 semaines 9 à 18 semaines Globalement, les délais ont été réduits de 30 à 50 %.
3. Principales variables logistiques et de livraison dans les chaînes d’approvisionnement mondiales
Bien que le processus de fabrication en usine soit rapide, la livraison réussie dépend d’une logistique efficace. Ces variables doivent être correctement gérées afin de garantir le respect des délais du projet.
Complexité structurelle : les structures d’entrepôt à portée libre standard se prêtent bien à une construction accélérée. En revanche, les structures complexes à plusieurs portées, avec des configurations de ponts roulants lourds ou des niveaux intermédiaires, nécessitent davantage de temps pour la fabrication.
Logistique internationale : la livraison de pièces d’acier surdimensionnées exige une expertise en matière de fret en vrac et de logistique portuaire afin d’optimiser le chargement des conteneurs et d’éviter les frais de demurrage.
Préparation des fondations : une coordination proactive entre les plannings des fondations et de la préfabrication permet d’aligner l’arrivée des composants préfabriqués avec la prise des fondations, réduisant ainsi l’encombrement sur site.
4. Avantages opérationnels des bâtiments en acier préfabriqués
Les gains d’efficacité liés à la construction préfabriquée offrent une marge de manœuvre opérationnelle et financière pour la croissance des entreprises. Il est possible d’éliminer les opérations de soudage et de fabrication importantes sur site, car les composants arrivent déjà percés et emboutis.
Les procédures de montage simplifiées réduisent fortement le nombre d’heures de travail requises sur site. Par conséquent, l’entreprise est moins exposée aux pénuries de main-d’œuvre locale, aux primes plus élevées d’indemnisation des travailleurs et aux conditions météorologiques défavorables. En outre, le calendrier accéléré permet aux entreprises de mettre en place des systèmes et des équipements destinés à améliorer l’efficacité (p. ex. systèmes d’étagères, automatisation, systèmes de traitement, etc.) bien plus tôt que dans un calendrier traditionnel.
Partenaire intégrateur fiable en acier industriel
Un partenaire en ingénierie devrait être en mesure d’évaluer avec précision les conceptions techniques et de gérer la logistique ainsi que la chaîne d’approvisionnement afin de fournir des solutions techniques adaptées aux clients industriels.
Nous fournissons une chaîne d’approvisionnement complète, y compris l’approvisionnement en matières premières et la logistique internationale, et pouvons fabriquer efficacement des bâtiments préfabriqués de toute complexité. Ce contrôle nous permet de respecter les délais de livraison.
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Frequently Asked Questions (FAQ)
De combien de temps puis-je gagner en optant pour un bâtiment en acier préfabriqué ?
L’utilisation d’un système de construction métallique préfabriqué peut permettre de réaliser des économies de 30 à 50 % sur le calendrier du projet. Dans une méthode de construction traditionnelle, les étapes doivent être exécutées dans un ordre séquentiel : chaque ensemble d’activités ne peut commencer qu’une fois que l’ensemble précédent est terminé. En revanche, avec une construction préfabriquée, ces activités peuvent être menées en parallèle, ce qui réduit la durée globale du projet. La construction d’un bâtiment métallique préfabriqué se divise en trois grandes phases. La phase 1 correspond à la conception et à la modélisation techniques, et dure généralement de 2 à 4 semaines. La phase 2 consiste en l’approvisionnement des matières premières et prend de 1 à 3 semaines. La troisième et dernière phase est celle de la fabrication, qui dure de 3 à 6 semaines.
Quel effet le temps atmosphérique exerce-t-il sur le calendrier de construction des bâtiments préfabriqués ?
Des facteurs tels que la météo n’ont généralement aucun impact sur le calendrier de construction des bâtiments préfabriqués. La partie principale du bâtiment est habituellement fabriquée en usine, donc dans un environnement contrôlé. En outre, comme l’assemblage sur site d’un bâtiment préfabriqué est plus rapide, le bâtiment peut être clos et protégé contre les intempéries bien plus rapidement qu’un bâtiment traditionnel.
Quelle est la logistique la plus importante pour les projets à l’étranger ?
Trois éléments clés doivent être coordonnés efficacement pour assurer le succès des projets internationaux : le chargement des conteneurs, le dédouanement et l’expédition internationale, ainsi que la synchronisation avec la prise de la fondation afin de garantir que les matériaux n’arrivent ni trop tôt ni trop tard.
Pourquoi la mise en place sur site des structures en acier préfabriquées est-elle si rapide ?
Les composants en acier peuvent être fabriqués avec une très grande précision et dotés d’un système modulaire de fixation par boulonnage, ce qui élimine la nécessité d’opérations sur site telles que la découpe ou le perçage pour l’assemblage, réduisant ainsi le délai et le coût de construction.