Na indústria da construção, tempo é dinheiro. Quanto mais rápido um edifício puder ser construído, mais rapidamente esse espaço poderá ser ocupado e colocado em uso. Os sistemas de edifícios de aço utilizam um método de construção conhecido como “sistemas construtivos”, que reduz significativamente o tempo necessário para ocupar um espaço. Sistemas construtivos não podem ser eficazmente aplicados na construção baseada em obra no local.
A fabricação principal da estrutura do edifício ocorre no local da construção, e o tempo necessário para construir um edifício pode ser drasticamente reduzido se a fabricação principal da estrutura ocorrer em uma instalação fabril.
1. Divisão do Cronograma de Fabricação
O benefício da pré-fabricação pode ser maximizado se a fabricação principal da estrutura do edifício ocorrer em uma instalação fabril, em vez de no local da construção. O cronograma fabril pode ser dividido em três componentes, conforme segue:
Engenharia e Projeto (2 a 4 semanas): Os cálculos finais de projeto de um edifício podem ser realizados com a ajuda da tecnologia BIM e de softwares de construção. A representação digital do edifício facilita a detecção de possíveis erros de projeto e problemas de viabilidade construtiva.
Aquisição de Matérias-Primas (1 a 3 semanas): Aço de alta qualidade pode ser obtido nas dimensões exatas exigidas para cumprir os códigos locais de construção.
Fabricação (3 a 6 semanas): Utilizando processos automatizados e robóticos de fabricação, os elementos estruturais podem ser montados para envio ao canteiro de obras.
2. Comparação de Cronogramas de Construção
Há inúmeras economias financeiras e de tempo com o uso de estruturas pré-fabricadas durante a construção de um edifício.
Fase do projeto Construção tradicional no local Construção em aço pré-fabricada Mecanismo de economia de tempo
Preparação do terreno e fundações 4 a 8 semanas 4 a 8 semanas Ambos os caminhos ocorrem em paralelo: o aço pode ser fabricado na unidade fabril enquanto os trabalhos no local e as fundações são concluídos.
Linha de Tempo da Construção
Fabricação estrutural 6 a 12 semanas (corte/soldagem no local) 3 a 6 semanas (automação fora do local) As máquinas que fabricamos são totalmente automatizadas e operam 24/7. São imunes a atrasos causados por condições climáticas.
Montagem no local 8 a 16 semanas 2 a 4 semanas A conexão rápida por parafusos permite uma montagem ágil.
Tempo estimado total 18 a 36 semanas 9 a 18 semanas No geral, os prazos foram reduzidos em 30–50%.
3. Principais variáveis logísticas e de entrega nas cadeias de suprimento globais
Embora o processo de fabricação na fábrica seja rápido, a entrega bem-sucedida depende de uma logística eficaz. Essas variáveis devem ser adequadamente gerenciadas para garantir que o cronograma do projeto permaneça dentro do previsto.
Complexidade Estrutural: Estruturas-padrão de armazéns com vão livre favorecem a construção acelerada. Estruturas complexas, com múltiplos vãos, configurações pesadas de pontes rolantes ou plataformas intermediárias exigem mais tempo para fabricação.
Logística Internacional: A entrega de perfis de aço de dimensões excedentes exige experiência em transporte fracionado (break bulk) e logística portuária, visando otimizar o carregamento dos contêineres e evitar encargos por demora (demurrage).
Prontidão das Fundações: O alinhamento proativo entre os cronogramas de fundações e de pré-fabricação permite que os componentes pré-fabricados cheguem no momento adequado ao término da cura das fundações, minimizando a congestão no canteiro de obras.
4. Vantagens Operacionais dos Edifícios de Aço Pré-fabricados
As eficiências da construção pré-fabricada oferecem uma margem operacional e financeira para o crescimento empresarial. É possível eliminar a soldagem e a fabricação extensivas no local, pois os componentes chegam pré-furados e pré-perfurados.
Processos de montagem simplificados reduzem drasticamente o número de horas-homem necessárias no local. Como resultado, há menor exposição às escassez locais de mão de obra, aos prêmios mais elevados de seguro contra acidentes de trabalho e às condições climáticas adversas. Além disso, o cronograma acelerado permite que as empresas implementem sistemas e equipamentos para melhorar a eficiência (por exemplo, sistemas de racks, automação e sistemas de processamento, etc.) muito mais cedo do que em um cronograma tradicional.
Parceiro Integrador Confiável de Aço Industrial
Um parceiro de engenharia deve ser capaz de avaliar com precisão projetos de engenharia e gerenciar logística e cadeia de suprimentos para fornecer soluções projetadas a clientes industriais.
Oferecemos uma cadeia de suprimentos completa, incluindo a aquisição de matérias-primas e logística internacional, e podemos fabricar com eficiência edifícios pré-fabricados de qualquer complexidade. Esse controle permite-nos manter os prazos de entrega.
Entre em contato conosco para descobrir com que rapidez você pode iniciar as operações em suas instalações e para uma avaliação das possíveis soluções estruturais para o seu projeto.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Quanto tempo posso economizar ao escolher um edifício de aço pré-fabricado?
A utilização de um sistema de edifício em aço pré-fabricado pode resultar em economias de 30 a 50% no cronograma do projeto. Num método tradicional de construção, existe uma sequência de etapas que devem ser concluídas antes de o próximo conjunto de atividades poder começar. Num edifício pré-fabricado, essas atividades podem ser realizadas em paralelo, o que reduz a duração total do projeto. A construção de um edifício em aço pré-fabricado divide-se em três fases principais. A Fase 1 consiste na fase de projeto de engenharia e modelação e normalmente demora de 2 a 4 semanas. A segunda fase consiste na aquisição das matérias-primas e demora de 1 a 3 semanas. A terceira e última fase é a fase de fabricação e demora de 3 a 6 semanas.
Qual é o efeito do clima no cronograma de construção de edifícios pré-fabricados?
Fatores como o clima normalmente não têm impacto no cronograma de construção de edifícios pré-fabricados. A parte principal do edifício é normalmente fabricada em uma fábrica e, portanto, em um ambiente controlado. Além disso, como a montagem no local de um edifício pré-fabricado é mais rápida, o edifício pode ser fechado e protegido contra o clima muito mais rapidamente do que um edifício tradicional.
Qual é a logística mais importante para projetos no exterior?
Há três elementos-chave que devem ser coordenados de forma eficaz para que os projetos internacionais sejam bem-sucedidos: carregamento em contêineres, liberação aduaneira e transporte marítimo internacional, além do cronograma alinhado com a cura da fundação, para garantir que os materiais não cheguem nem muito cedo nem muito tarde.
O que torna tão rápida a montagem no local de estruturas de aço pré-fabricadas?
Os componentes de aço podem ser fabricados com elevadíssimo grau de precisão e com conexões modulares parafusadas, o que elimina a necessidade de trabalhos no local para cortar e furar durante a junção, reduzindo assim o tempo e o custo da construção.