ในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง เวลาคือเงิน ยิ่งสร้างอาคารให้แล้วเสร็จได้เร็วเท่าไร พื้นที่นั้นก็จะสามารถเข้าใช้งานได้เร็วขึ้นเท่านั้น ระบบอาคารเหล็กใช้วิธีการก่อสร้างที่เรียกว่า “ระบบอาคาร” ซึ่งช่วยลดระยะเวลาที่ใช้ก่อนเข้าใช้งานพื้นที่ได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม ระบบอาคารไม่สามารถนำมาใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการก่อสร้างแบบทำหน้างาน
การก่อสร้างโครงสร้างหลักของอาคารเกิดขึ้นที่ไซต์งานก่อสร้าง และระยะเวลาในการก่อสร้างอาคารสามารถลดลงอย่างมากหากการก่อสร้างโครงสร้างหลักดำเนินการที่โรงงานผลิต
1. แผนการผลิตแบบแยกขั้นตอน
ประโยชน์ของการก่อสร้างแบบพรีฟับริเคตจะได้รับสูงสุดหากการก่อสร้างโครงสร้างหลักของอาคารดำเนินการที่โรงงานผลิต แทนที่จะเป็นที่ไซต์งานก่อสร้าง กำหนดเวลาการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วนดังนี้
วิศวกรรมและการออกแบบ (2 ถึง 4 สัปดาห์): การคำนวณการออกแบบสุดท้ายสำหรับอาคารสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยี BIM และซอฟต์แวร์ก่อสร้าง การแสดงภาพดิจิทัลของอาคารช่วยให้ตรวจจับข้อผิดพลาดในการออกแบบและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การจัดซื้อวัตถุดิบ (1 ถึง 3 สัปดาห์): เหล็กคุณภาพสูงสามารถจัดหาได้ตามขนาดที่ระบุไว้พอดี เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการก่อสร้างในท้องถิ่น
การผลิต (3 ถึง 6 สัปดาห์): ใช้กระบวนการผลิตอัตโนมัติและหุ่นยนต์ องค์ประกอบโครงสร้างสามารถประกอบขึ้นเพื่อจัดส่งไปยังสถานที่ก่อสร้าง
2. การเปรียบเทียบตารางเวลาการก่อสร้าง
การใช้โครงสร้างแบบพรีฟับริเคตในระหว่างการก่อสร้างอาคารนั้นมีทั้งประโยชน์ด้านการเงินและเวลาอย่างมาก
ระยะของโครงการ การก่อสร้างแบบดั้งเดิมที่สถานที่จริง การก่อสร้างโครงสร้างเหล็กแบบพรีฟับริเคต กลไกการประหยัดเวลา
การเตรียมพื้นที่และฐานราก 4 ถึง 8 สัปดาห์ 4 ถึง 8 สัปดาห์ ทั้งสองแนวทางดำเนินไปพร้อมกัน: โครงสร้างเหล็กสามารถผลิตที่โรงงานผู้ผลิตได้ในขณะที่งานพื้นที่และฐานรากกำลังดำเนินอยู่
ระยะเวลาการก่อสร้าง
การผลิตโครงสร้าง 6 ถึง 12 สัปดาห์ (ตัดและเชื่อมบนไซต์) 3 ถึง 6 สัปดาห์ (อัตโนมัติภายนอกไซต์) เครื่องจักรที่เราผลิตนั้นเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและทำงานตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน โดยไม่ได้รับผลกระทบจากความล่าช้าเนื่องจากสภาพอากาศ
การติดตั้งโครงสร้างบนไซต์ 8 ถึง 16 สัปดาห์ 2 ถึง 4 สัปดาห์ การยึดติดด้วยสลักเกลียวแบบเร่งด่วนทำให้สามารถประกอบได้อย่างรวดเร็ว
ระยะเวลาโดยประมาณทั้งหมด 18 ถึง 36 สัปดาห์ 9 ถึง 18 สัปดาห์ โดยรวมแล้ว กำหนดเวลาลดลง 30–50%
3. ตัวแปรสำคัญด้านโลจิสติกส์และการจัดส่งในห่วงโซ่อุปทานระดับโลก
แม้ว่ากระบวนการผลิตในโรงงานจะดำเนินไปอย่างรวดเร็ว แต่การส่งมอบที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับระบบโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพ ตัวแปรเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ากำหนดเวลาของโครงการจะเป็นไปตามแผน
ความซับซ้อนของโครงสร้าง: โครงสร้างคลังสินค้าแบบช่วงเปิดโล่งมาตรฐานเหมาะสำหรับการก่อสร้างแบบเร่งรัด ในขณะที่โครงสร้างแบบหลายช่วงที่มีความซับซ้อน พร้อมระบบเครนขนาดใหญ่หรือชั้นลอย (mezzanine decks) จะใช้เวลากว่าจะผลิตเสร็จ
โลจิสติกส์ระหว่างประเทศ: การจัดส่งชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กที่มีขนาดเกินมาตรฐานต้องอาศัยความเชี่ยวชาญด้านการขนส่งแบบแยกบรรจุ (break bulk shipping) และการจัดการโลจิสติกส์ท่าเรือ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดวางสินค้าลงในตู้คอนเทนเนอร์และหลีกเลี่ยงค่าปรับเนื่องจากตู้ค้างท่า (demurrage)
ความพร้อมของฐานราก: การประสานงานล่วงหน้าระหว่างตารางเวลาการก่อสร้างฐานรากกับตารางเวลาการผลิตชิ้นส่วนล่วงหน้า (prefabrication) จะทำให้ชิ้นส่วนที่ผลิตไว้ล่วงหน้ามาถึงไซต์งานพอดีกับช่วงเวลาที่ฐานรากแข็งตัวแล้ว ซึ่งช่วยลดความแออัดบนไซต์งาน
4. ข้อได้เปรียบด้านการปฏิบัติการของอาคารโครงสร้างเหล็กแบบประกอบสำเร็จรูป
ประสิทธิภาพของงานก่อสร้างแบบพรีฟับริเคตชันมอบทั้งความยืดหยุ่นในการดำเนินงานและทางเลือกด้านการเงินเพื่อสนับสนุนการเติบโตของธุรกิจ การขจัดกระบวนการเชื่อมและขึ้นรูปโครงสร้างหน้างานอย่างกว้างขวางจึงเป็นไปได้ เนื่องจากชิ้นส่วนทั้งหมดมาพร้อมรูเจาะและรูเจาะล่วงหน้าแล้ว
กระบวนการติดตั้งที่เรียบง่ายยิ่งขึ้นช่วยลดจำนวนชั่วโมงแรงงานที่จำเป็นบนหน้างานลงอย่างมาก ส่งผลให้ความเสี่ยงจากการขาดแคลนแรงงานในท้องถิ่น ค่าเบี้ยประกันภัยความรับผิดต่อบุคคลภายนอกสำหรับพนักงานที่สูงขึ้น และสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวยลดลงด้วย นอกจากนี้ ตารางเวลาที่เร่งขึ้นยังช่วยให้ธุรกิจสามารถติดตั้งระบบและอุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ (เช่น ระบบแร็กกิ้ง ระบบอัตโนมัติ และระบบการประมวลผล เป็นต้น) ได้เร็วกว่าโครงการแบบดั้งเดิมมาก
พาร์ทเนอร์ผู้รวมโซลูชันเหล็กอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้
พาร์ทเนอร์ด้านวิศวกรรมควรมีความสามารถในการประเมินแบบแปลนวิศวกรรมอย่างแม่นยำ ควบคุมด้านโลจิสติกส์และห่วงโซ่อุปทานอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อจัดหาโซลูชันวิศวกรรมที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าภาคอุตสาหกรรม
เราให้บริการห่วงโซ่อุปทานแบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงการจัดหาวัตถุดิบและการขนส่งระหว่างประเทศ และสามารถผลิตอาคารสำเร็จรูปที่มีความซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การควบคุมนี้ช่วยให้เราสามารถรักษาตารางเวลาการส่งมอบได้
ติดต่อเราเพื่อสอบถามระยะเวลาที่คุณจะสามารถเริ่มดำเนินการที่สถานที่ของคุณได้อย่างรวดเร็ว และเพื่อรับการประเมินแนวทางแก้ไขโครงสร้างที่เป็นไปได้สำหรับโครงการของคุณ
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
การเลือกอาคารเหล็กแบบประกอบสำเร็จรูปจะช่วยประหยัดเวลาได้มากน้อยเพียงใด
การใช้ระบบอาคารเหล็กสำเร็จรูปสามารถลดระยะเวลาโครงการได้ 30–50% เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการก่อสร้างแบบดั้งเดิม ซึ่งต้องดำเนินตามลำดับขั้นตอนที่แน่นอนก่อนจึงจะเริ่มขั้นตอนถัดไปได้ แต่ในกรณีของอาคารสำเร็จรูป งานต่างๆ เหล่านี้สามารถทำพร้อมกันได้ ส่งผลให้ระยะเวลาโครงการโดยรวมสั้นลง กระบวนการก่อสร้างอาคารเหล็กสำเร็จรูปแบ่งออกเป็น 3 ระยะหลัก ระยะที่ 1 คือระยะการออกแบบเชิงวิศวกรรมและการสร้างแบบจำลอง ซึ่งมักใช้เวลา 2 ถึง 4 สัปดาห์ ระยะที่ 2 คือระยะจัดหาวัตถุดิบ ใช้เวลา 1 ถึง 3 สัปดาห์ และระยะที่ 3 หรือระยะสุดท้ายคือระยะการผลิตชิ้นส่วน ใช้เวลา 3 ถึง 6 สัปดาห์
สภาพอากาศมีผลต่อตารางเวลาการก่อสร้างอาคารสำเร็จรูปอย่างไร
ปัจจัยต่าง ๆ เช่น สภาพอากาศ มักไม่มีผลกระทบต่อตารางการก่อสร้างอาคารแบบพรีฟับริเคต เนื่องจากส่วนหลักของอาคารมักถูกผลิตในโรงงาน ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ นอกจากนี้ การประกอบโครงสร้างบนพื้นที่จริงของอาคารแบบพรีฟับริเคตใช้เวลาน้อยกว่า ทำให้อาคารสามารถปิดผนึกและป้องกันจากสภาพอากาศได้เร็วกว่าอาคารแบบดั้งเดิม
โลจิสติกส์ใดมีความสำคัญที่สุดสำหรับโครงการต่างประเทศ
มีองค์ประกอบหลักสามประการที่ต้องประสานงานกันอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้โครงการระหว่างประเทศประสบความสำเร็จ ได้แก่ การบรรจุสินค้าลงตู้คอนเทนเนอร์ การผ่านพิธีการศุลกากรและการขนส่งระหว่างประเทศ และการกำหนดเวลาให้สอดคล้องกับระยะเวลาการแข็งตัวของฐานราก เพื่อให้วัสดุมาถึงไม่เร็วหรือช้าเกินไป
เหตุใดการติดตั้งโครงสร้างเหล็กพรีฟับริเคตหน้าไซต์งานจึงรวดเร็วมาก
ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กสามารถผลิตด้วยความแม่นยำสูงมาก และใช้ระบบข้อต่อแบบโมดูลาร์ที่ยึดด้วยโบลต์ ซึ่งช่วยตัดปัญหาการตัดและเจาะวัสดุในสนาม จึงลดระยะเวลาและต้นทุนการก่อสร้าง