Fasa 1: Perancangan dan Reka Bentuk Pra-Pembinaan
Perancangan yang sesuai sebelum pembinaan menjadi asas, dari segi teknikal dan undang-undang, bagi projek struktur keluli. Pada peringkat ini, kami mula mempertimbangkan pengubahsuaian keperluan konseptual kepada pelaksanaan pelan tindakan, serta menilai pendedahan risiko kami pada peringkat seterusnya.
Kejuruteraan Struktur, Penyelarasan BIM, dan Penyediaan Butiran Siap Fabrikasi
Sebagai sebahagian daripada proses pembinaan, jurutera struktur menyediakan perkhidmatan rekabentuk dan pembinaan untuk menukar rekabentuk arkitek terhadap suatu struktur menjadi realiti yang sah secara undang-undang. Semasa proses ini, jurutera memastikan bahawa struktur yang direkabentuk adalah optimum dari segi sumber dan meningkatkan rintangan bangunan terhadap gempa bumi. Jurutera menggunakan BIM untuk mengelakkan konflik berkaitan rekabentuk antara pelbagai elemen bangunan. Pendekatan ini telah terbukti mengurangkan kerja semula sebanyak kira-kira 15%, seterusnya menjimatkan masa dan kos. Lukisan pembinaan terperinci terakhir disediakan untuk fabrikasi. Lukisan tersebut mengandungi semua butiran pembinaan, termasuk spesifikasi kedudukan lubang bolt (dengan toleransi 1.5 mm), fail CAD untuk pemotongan laser, dan bahan-bahan yang disahkan mematuhi piawaian ASTM.
Sebelum suatu pertandingan bermula, anda sudah memenanginya dengan berkomunikasi bersama badan pentadbiran tempatan. Mereka boleh menunjukkan isu-isu yang wujud dan memudahkan perolehan dokumen yang diperlukan kerana mereka memahami kod zon tempatan, kod alam sekitar dan kod bangunan. Amalan terbaik ialah mendapatkan semakan terlebih dahulu sebelum pembinaan bermula untuk menentukan sama ada terdapat sebarang isu berkaitan pembinaan—contohnya, jib mungkin tidak mempunyai jangkauan yang mencukupi untuk melayani lokasi pembinaan, atau jika terdapat kebergantungan dalam pengangkutan bahan. Pendekatan terbaik ialah pihak-pihak yang terlibat dalam projek menyampaikan keperluan/spesifikasi projek mereka secara bersepadu dalam kontrak. Pemilik berada dalam kedudukan terbaik untuk menguruskan konflik. Isu-isu dikenal pasti lebih awal dan pembinaan boleh diteruskan.
Ribuan isu telah dikenal pasti dan diselesaikan lebih awal, menjadikan lebih banyak isu boleh diselesaikan. Kesan pendekatan ini termasuk kawalan penuh terhadap masa dan kos kerja tambahan, membolehkan Pemilik mencapai keadaan yang diinginkan. Tumpuan diberikan kepada mengekalkan Jumlah Isu Belum Diselesaikan dan Jumlah Isu Yang Masih Menjadi Kebimbangan pada keadaan yang diinginkan.
Fasa 2: Pemprosesan Di Luar Tapak dan Jaminan Kualiti
Pemprosesan Ketepatan: Pemotongan, Pengimpalan, dan Penyediaan Permukaan (ASTM A6/SSPC-SP6)
Terdapat tiga proses utama dalam pembuatan komponen keluli struktur, dan ketiganya juga merupakan titik utama kawalan kualiti. Pertama, kepingan keluli dipotong menggunakan pemotongan Laser/Plasma berketepatan tinggi. Teknologi pemotongan ini memberikan toleransi pemotongan sebanyak +/- 2 mm, yang amat penting dalam pemasangan komponen keluli pada peringkat seterusnya. Kedua, komponen keluli disambungkan oleh tukang las bersijil mengikut AWS D1.1. Ujian gelombang bunyi dijalankan untuk menentukan sama ada sambungan las adalah penuh dan melebur dengan betul. Akhirnya, berdasarkan piawaian Penyediaan Permukaan SSPC-SP6, profil jangkaran letupan sebanyak 50–85 mikron dibangunkan. Profil ini menyediakan substrat yang sesuai bagi sistem salutan melekat, serta menghilangkan skala kilang dan karat. Kami mampu mengawal persekitaran penyediaan dan letupan dalam proses ini—suatu kelebihan berbanding persekitaran medan yang tidak terkawal dan tidak dapat diramalkan. Sebelum penghantaran, semua komponen dinilai menggunakan mesin pengukur koordinat untuk menilai sama ada ia berada dalam had toleransi yang dibenarkan.
Protokol kawalan kualiti semasa proses dan pemeriksaan pihak ketiga kami
Membina sistem kawalan kualiti yang kukuh membolehkan kami mengenal pasti dan menangani isu pada setiap peringkat proses pengeluaran. Kawalan kualiti di titik semakan termasuk ukuran fizikal yang diambil oleh juruteknik kawalan kualiti dan gambar bersama yang diambil oleh pemeriksa kimpalan menggunakan imej kimpalan sinar-X digital. Audit kawalan kualiti secara mengejut dilakukan oleh pemeriksa pihak ketiga berpiawaian ISO 17020 dan perunding kepatuhan AISC 303. Bergantung kepada saiz audit, ujian bukan merosakkan (NDT) seperti penilaian retak permukaan menggunakan zarah magnetik, penilaian kekerasan (selepas haba), dan pengukuran ketebalan lapisan dilaksanakan mengikut senarai semakan audit. Audit keselamatan dari tahun lepas menunjukkan pengurangan cacat sebanyak 66% secara purata dengan menggunakan sistem kawalan kualiti berperingkat tiga aras, berbanding pemeriksaan satu peringkat sahaja. Kami menggunakan sistem ketelusuran yang menyeluruh untuk melacak dan mendokumenkan sejarah setiap komponen produk, dari titik asal bahan mentah hingga produk siap.
Fasa 3: Penyediaan Tapak dan Integrasi Asas
Persiapan tapak merupakan salah satu langkah paling kritikal dalam pembinaan struktur keluli. Pada permulaan proses ini, pasukan pembinaan membersihkan tapak pembinaan daripada sebarang sisa tidak perlu daripada struktur lama, serta jenis-jenis sisa lain dan biomasa dalam bentuk pokok dan semak. Setelah tapak dibersihkan, mereka meratakan kawasan kerja untuk memastikan permukaan tanah adalah rata sehingga dalam had 25 mm ke arah mana pun. Platform pembinaan dan bangunan yang berbeza memerlukan kapasiti daya tahan yang berbeza. Sebelum penggalian asas bangunan bermula, jurutera pembinaan menjalankan ujian tanah untuk menentukan kapasiti daya tahan tanah tersebut. Semasa proses persiapan tanah, pekerja pembinaan memadatkan tanah dalam beberapa lapisan, serta memasang saluran yang diperlukan untuk sistem bekalan air, elektrik dan komunikasi. Setelah tanah disediakan, konkrit dirawat secara terma, dan pekerja pembinaan memasang bolt sauh ke dalam konkrit grout untuk penjajaran masa depan dengan rangka keluli bangunan. Setelah konkrit sepenuhnya mengeras, pekerja pembinaan menjalankan pemeriksaan akhir untuk menentukan sama ada tapak pembinaan berada dalam had toleransi yang ditetapkan. Setelah tapak pembinaan sepenuhnya disediakan, jurutera pembinaan mula menjalankan proses pembinaan sebenar.
Fasa 4: Pemasangan Struktur dan Penstabilan Rangka
Tertib Pemasangan: Mengikat Dahulu, Keutamaan Kompartmen Angin
Dalam keadaan berangin, pemasangan struktur keluli yang stabil paling baik dilakukan dengan memulakan pemasangan pengikat utama sebaik sahaja tiang pertama diletakkan. Teknik ini mengurangkan pesongan menegak dan risiko runtuh. Berkenaan kompartmen angin, pembina secara operasi lebih gemar "mengasingkan" dan membahagikan kawasan kepada kompartmen angin berasingan berbanding melakukannya secara keseluruhan. Ini juga mengurangkan jumlah pesongan menegak pada struktur. Prinsip-prinsip ini diaplikasikan di tapak pembinaan dan meningkatkan keselamatan pekerja pembinaan serta kualiti keseluruhan pemasangan struktur.
Pematuhan AISC 360: Kalibrasi Dimensi, Penentuan Kedudukan Tiang dan Rafter, serta Pemasangan Purlin
Semua penyimpangan daripada ukuran berada dalam had toleransi Bab 7 AISC 360 bagi proses fabrikasi dan pemasangan. Hasil ukur tanah akan menunjukkan bahawa penyimpangan telah dikawal dalam had tersebut sebelum permulaan pemasangan kulit bangunan.
Fasa 5: Penyelesaian Kulit Bangunan dan Penutupan Projek
Kelompok, Jambatan Termal, dan Semakan Pra-Serahan
Peringkat akhir pembinaan kulit bangunan ialah pemasangan panel kelongsong. Peningkatan kecekapan tenaga bangunan bergantung kepada pemasangan panel kelongsong. Sebelum ini, kontraktor kelongsong bangunan menyelaraskan panel bangunan menggunakan sistem pengikat tahan kakisan dan mencipta segel kedap air pada sambungan bangunan. Satu kebimbangan utama semasa proses pembinaan ialah jambatan haba. Jambatan haba menyumbang kira-kira 30% kehilangan tenaga dalam bangunan komersial. Jambatan haba berlaku apabila bahan penebat tidak sepenuhnya meliputi sambungan bangunan. Untuk mengatasi jambatan haba, pembina mengekalkan penebatan yang malar dan penuh di seluruh sambungan. Sebelum serah terima bangunan, terdapat senarai semak 12 titik yang mesti dipenuhi oleh pasukan projek untuk mencapai halangan udara dan air yang berfungsi serta menilai integriti sistem saliran. Integriti halangan udara dinilai menggunakan ASTM E283. Pengukuran dan jarak diperiksa oleh kontraktor untuk mematuhi AISC 360. Jaminan diselesaikan dan disahkan. Setiap fungsi ini memastikan bangunan bersedia untuk diduduki, cekap tenaga, dan mematuhi kod.
Soalan Lazim
Apakah Perancangan Pra-pembinaan dalam projek struktur keluli?
Fasa perancangan pra-pembinaan mengurangkan risiko kerja semula dengan menetapkan kerangka teknikal dan peraturan yang pertama serta menukar keperluan konseptual kepada pelan terperinci.
Apakah kelebihan koordinasi BIM dalam fasa pra-pembinaan?
Koordinasi BIM membolehkan pengenalpastian isu-isu rekabentuk pada peringkat awal, seterusnya mengurangkan kerja semula sebanyak kira-kira 15%. Ini menjimatkan masa dan kos.
Apakah kelebihan fabrikasi di luar tapak berbanding kerja di tapak?
Apabila bekerja di luar tapak, persekitaran lebih terkawal untuk menyelesaikan kerja dengan ketepatan yang lebih tinggi serta konsistensi yang lebih baik. Kesan buruk cuaca tidak menguntungkan juga kurang berpengaruh.
Apakah fasa integrasi asas dan apakah yang termasuk di dalamnya?
Fasa integrasi asas merangkumi pembersihan tapak, penggredan tapak, pelaksanaan ujian tanah, pemasangan utiliti bawah tanah, dan menuang konkrit untuk asas dengan bolt penambat yang telah diletakkan.
Apakah cara-cara kestabilan struktur dijamin semasa pemasangan bangunan?
Kestabilan struktur terutamanya dijamin melalui pendekatan 'pengikat dahulu' dan pertama-tama menggunakan kompartmen angin untuk mengikat struktur semasa fasa pemasangan.