Пред-ерекцијско планирање и припрема локације
Уређење темеља, постављање заглавника и верификација за префабриковано складиште челика
Пре постављања прве челичне колоне, мора се поставити темељ. За постављање стубова, геодезисти захтевају цртеж инжењера да обележи локацију сваког стуба. Тада се може почети ископавање и ливање темеља. Структурни дизајн, заједно са геотехничким извештајем, води дизајн префабрикованог сталног складишта и помаже изградњи темеља. Бронзови за закотвење морају бити прецизно постављени, јер болтови цитирају колоне. Чак и маргинално постављање закотвења може се ускладити са структуром и утицати на уређивање структуре. Вертикална и хоризонтална мерења могу се прилагодити помоћу ласера и физичких шаблона од стране геодерона, који помажу у усклађивању и мерењу центра и размакања болтова након што се бетонски темељи отерају. Ако се не испуњавају конструктивне спецификације за излазак и размачење буљка, препоручује се подешавање. Ове прилагођавања штеде време, јер се може почети са рамарањем, и осигурају да болтови прођу стандарде А307 и А490. Многи фактори могу утицати на време потребно за поновно поновно поновно поновно поновно поновно поновно поновно поновно поновно поновно
Планирање логистике, приступа крану и безбедносних зона
Логистика утиче на редослед и време ерекције. Руководитељ пројекта планира испоруку да дође у право време, што смањује складиштење на месту и излагање временским условима. Велики челични делови захтевају велике, стабилне путеве за превоз. Тежака возила захтевају стабилан пут са најмање 12% компакције (по АСТМ Д698) за превоз челичних делова. Доступ крану, положај и избор типа зависе од просветљеног распона складишта и висине равна, као и од најтежег подизања, потврђеног путем табела подизања. Да би се избегло превртање, кранови морају да се налазе на инжењерским решећима или на компактним подпољским путевима. Безбедне зоне су успостављене око свих подручја подизања, а особље не сме да улази у ове зоне током операција подизања. На приступачним путевима до и из радног места нема препрека. Ово смањује време које се губи за раднике на пројекту и побољшава безбедност и усклађеност са ОСХА 1926.
Основна конструкција: колоне, рафтери и постављање пута за оптерећење
Увоз и ислазак челичних грађевинских компоненти за брзу и једноставну монтажу и монтажу.
Руковање материјалом за структурне компоненте почиње много пре доласка. Произвођач је уставио руководство и план подизања специфичан за локацију који диктује секвенцу исласка за колоне, гребце и опорно дело. Двоструко руковање се избегава инспекцијом на месту и провером оштећења. Након инспекције, компоненте се постављају дуж трака клањања крана, али изван активне безбедносне зоне. Колонке за први подизач су постављене најближе позицијама бута. Стопени и гребени обезбеђују значајно време за кран у ваздуху, и као резултат тога су претходно монтирани на земљи. Компоненте су јасно означене како би се смањила конфузија у плану ерекције. Користи се обојене ознаке, контролни списки и QR кодови. Овај процедурни метод успоставља ритам монтаже кадра за сваки кадр од првог дана.
Сглобања оквира, усклађивање, привремено закрепљање и валидација структурног интегритета
За подизање стубова примењују се заглављивање и дигитално изравњавање. За повезивање са рафтером инсталирани су вискозни болтови, а за причвршћивање тренутног тренутка прате се РЦСЦ спецификације. Потребно је да се први одсек сваког префабрикованог складишта челика потпуно квадратно, водовод и привремено подстиче пре додавања суседних одсека. Ово стварање првог залива, заједно са привременим момцима и опорима за одржавање интегритета оквира, успоставља референцу за изравнивање оквира целе структуре. Постојан дијагонални подстицај се врши пре првог залива сваког складишта. Након што се сваки оквир закрпи, вертикалност стубова, дијагонале залива и висина гребена се проверавају на основу цртежа продавнице. Тим мора да исправи било који од ових предмета до толеранције од плус/минус једну осму инча пре него што настави са изградњом. Овај процес се врши да би се потврдио примарни пут оптерећења оквира, а истовремено елиминисана грешка кумулативног подешавања оквира. То се ради како би се одржао интегритет конструкције и омогућило оквиру да поддржи бочна оптерећења ветра и сеизмичких снага.
Интеграција секундарних модула за оквире и облоге
Ограде, преграде и дијагонални заграђивачи: Побољшање стабилности и преноса оптерећења у префабрикованим стаљним складиштима
Секундарни систем оквира илуструје облоге и структурна оптерећења на примарном оквиру и нуди веће нивое бочне стабилности. У хоризонталном контексту, плинци узимају покрив и дужично подржавају мртве и живе и снежне оптерећења, на крају их преносе на греда. Гиртинг у зидовима служи истој сврси за зидне панеле и подржава колоне против бочних савијања. Дијагонално закрепљење (обично топло-тапете галванизоване шипке или угловни пресеци) стављено је на одабране локације како би се спречило раковање и осигурало да закрепљења раде као једини систем под утицајем покрета ветра или земље. Брекинг и детаљи за повезивање са одговарајућим растојањем током подешавања одржавају прилив оптерећења и избегавају локализоване напетости кроз систем. Уређивање система према АИСИ С100 и АИСЦ 360 осигурава да складиште челика задржава своје функције у великој флексибилности; и, додатно, осигурава бољи функционални интегритет и дуговечност због повећане отпорности.
Покрив, зид и изолациони листови са детаљним обрезком
Када се секундарни оквир постави, метални покрив и зидни листови, обично Г90 галванизовани челик или ПВДФ челик, причвршћени су на прстење и ограде самобурицама са ЕПДМ пељакма за чврстоћу у временским условима. Изолација, у облику фибергласног бата, крутог полиизоцијанурата или прскане пене за затворене ћелије, стављена је између члена оквира како би се испунили захтеви локалног енергетског кода (нпр. ИЕЦЦ 2021), контролисала кондензација и повећала изо Топла страна монтажа има континуирану баријеру паре како би се спречило интерстицијално влагу. Детаљна оцртања, затворе за навезе, капице за гребење, трепење у углу и оцртања за врата и прозоре, примењују се са прецизним преклапањем и затварачем према произвођачу. Пролази, рупе и зглобови су постављени према унапред дизајнираним упутствима како би се запечати било који могући цурење. То ствара обвивку зграде и трансформише скелет префабрикованог челичног складишта у издржљиву, функционалну и прилагодљиву клими.
Често постављана питања
Зашто је важно да се роме за закотве тачно стављају?
Веома је важно да се прецизно постављају робе за закотвење јер мало погрешног постављања може одложити изградњу, створити проблеме са конструкцијом и бити веома скупо. Такође омогућава постављање спољних челичних стубова у исправно положај и омогућава изградњу конструкције.
На којој основи се планира приступ кран за префабриковани складиште челика?
Планирање приступа за кран се заснива на јасном распону конструкције, оградама и тежини најтежих компоненти. Кренови морају бити постављени на инжењерски резање или компактно подгрунт, а то се потврђује са лифт картицом, како би се омогућио сигуран рад приступачких кранова.
Који су заједнички стандарди који се придржавају у изградњи стаљних складишта?
Стандарди за већину конструкција челичних складишта укључују АСТМ А307 (анкер болтови), АСТМ А490, ОСА 1926, АИСИ С100 и АИСЦ 360 за секундарно оквире и интегритет пута за оптерећење. Следећи стандарди обезбеђују безбедност конструкције.
Који се материјали обично користе за покривање крова и зидова?
Челични зидни и покривени покрив су најчешће ПВДФ боја или Г90 галванизовани. Због добре изолације и детаља облоге, ови материјали су издржљиви и отпорни на временске услови.