বিদেশে কারখানা, গুদাম এবং বাণিজ্যিক ভবনের প্রাথমিক কাঠামো হিসেবে প্রি-ফ্যাব্রিকেটেড স্টিল স্ট্রাকচার কাজ করে। মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা, কার্গো প্যাকেজিং, কন্টেইনার লোডিং এবং লজিস্টিক্স ব্যবস্থাপনা সাইটে ইনস্টলেশনের দক্ষতা অত্যন্ত নির্ভর করে।
সম্পূর্ণ তৈরি হওয়া থেকে কন্টেইনার লোডিং ও শিপমেন্ট পর্যন্ত, ওয়েইলান স্টিল স্ট্রাকচার একটি সম্পূর্ণ মানকৃত ডেলিভারি প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে যার মধ্যে সম্পূর্ণ ভিজুয়াল ট্র্যাকিং রয়েছে, যা বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের নির্ভরযোগ্য স্টিল কম্পোনেন্ট সরবরাহ করে।
ধাপ ১: সম্পন্ন পণ্য পরীক্ষা — উৎসে মান নিয়ন্ত্রণ
ওয়েল্ডিং, শট ব্লাস্টিং এবং অ্যান্টি-করোশন প্রাইমার কোটিংয়ের পর, সমস্ত স্টিল কলাম, বীম, কানেক্টিং প্লেট এবং আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশগুলি ব্যাপক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
আমাদের কোয়ালিটি কন্ট্রোল দল নির্মাণ আঁকার সাথে তুলনা করে মাত্রা সহনশীলতা, বোল্ট ছিদ্রের অবস্থান, ওয়েল্ডিংয়ের গুণগত মান এবং কোটিংয়ের পুরুত্ব কড়াকড়ি ভাবে যাচাই করে। কোনো ত্রুটিপূর্ণ ইউনিটকে প্রত্যাখ্যান করা হয়। শুধুমাত্র যোগ্যতাসম্পন্ন স্টিলের অংশগুলি পরবর্তী ধাপে যেতে পারে।

ধাপ ২: ওয়ারহাউস থেকে পাঠানো — স্পষ্ট চিহ্নিতকরণ সহ উপাদানগুলি বাছাই করা
যোগ্যতাসম্পন্ন স্টিলের সদস্যদের শেষ পণ্যের যার্ডে পাঠানো হয় এবং প্রকল্পের অঞ্চল ও ইনস্টলেশন ক্রম অনুযায়ী স্ট্যাক করা হয়। প্রতিটি উপাদানে একটি অনন্য ট্যাগ থাকে যেখানে টাইপ, মার্ক নম্বর এবং ইনস্টলেশন অবস্থান উল্লেখ করা থাকে। স্পষ্ট চিহ্নিতকরণ প্যাকিং, কন্টেইনারে ভরাটকরণ এবং বিদেশী নির্মাণ সাইটে আনলোডিংয়ের সময় বিভ্রান্তি রোধ করে।

ধাপ ৩: প্যাকিং ও গ্রুপিং — স্থান অপটিমাইজেশন ও পৃষ্ঠের সুরক্ষা
আমরা বড় স্টিলের বীম এবং কলামগুলিকে একসাথে গ্রুপ করি, যখন ছোট ব্র্যাকেট এবং সংযোগকারী প্লেটগুলি কন্টেইনার লোডিং পরিকল্পনা অনুযায়ী আলাদাভাবে বান্ডিল করা হয়। দীর্ঘ-দূরত্বের সমুদ্র পরিবহনের সময় আঁচড় এবং পেইন্ট ক্ষতি এড়াতে স্ট্যাক করা উপাদানগুলির মধ্যে সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা যোগ করা হয়। যুক্তিসঙ্গত গ্রুপিং কন্টেইনার ব্যবহারের হার সর্বাধিক করে এবং গ্রাহকদের সমুদ্র পরিবহন খরচ কমাতে সাহায্য করে।

ধাপ ৪: কন্টেইনার ট্রেলারে লোড করা — পদ্ধতিগত উত্থাপন ও ওজন বণ্টন
ওভারহেড ক্রেন বান্ডিল করা স্টিলের অংশগুলিকে ট্রেলার-মাউন্টেড কন্টেইনারে উত্থাপন করে। আমাদের শ্রমিকরা ব্যবহারিক লোডিং নিয়ম মেনে চলে: ভারী ও বড় সদস্যগুলি প্রথমে ভিতরে রাখা হয় যাতে ভারসাম্য বজায় থাকে। প্রতিটি উত্থাপন কাজ সাবধানতার সাথে সম্পন্ন করা হয় যাতে ধাক্কা দেওয়ার ফলে বিকৃতি ও কোটিং ক্ষতি এড়ানো যায়।

ধাপ ৫: কন্টেইনার স্টাফিং — সংকুচিত বিন্যাস ও নিরাপদ স্থিরীকরণ
বড় ও ছোট ইস্পাতের উপাদানগুলি কন্টেইনারের ভিতরে একান্তরায় সাজানো হয়। ছোট ফিটিংগুলি অবশিষ্ট স্থান পূরণ করে কন্টেইনারের ধারণক্ষমতা সর্বোচ্চ কাজে লাগায়। লোডিং শেষ হলে, সমস্ত মালামালকে দৃঢ়ভাবে বাঁধা হয় যাতে খারাপ সমুদ্র যাত্রায় সরে যাওয়া বা ধাক্কা লাগা রোধ করা যায় এবং দীর্ঘ সমুদ্র পরিবহনের সময় ইস্পাতের উপাদানগুলি সুরক্ষিত থাকে।

ধাপ ৬: কন্টেইনার সিল করা ও পাঠানো — সম্পূর্ণ ডকুমেন্ট ও দৃশ্যমান রেকর্ড
লোডিং পরীক্ষা শেষ হলে, কন্টেইনারের দরজা বন্ধ করে সিল করা হয়। আমরা সম্পূর্ণ লোডিং প্রক্রিয়ার ফটো রেকর্ড রাখি এবং সমস্ত ছবি ক্লায়েন্টদের সাথে শেয়ার করি। সিল করা কন্টেইনারটি সরাসরি বন্দরে পাঠানো হয় যাতে জাহাজে লোড করা যায়। প্রতিটি শিপমেন্ট কারখানা থেকে গন্তব্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি সমর্থন করে।

মানসম্মত অপারেশনগুলি উৎপাদন ও ডেলিভারির প্রতিটি পর্যায়ে প্রয়োগ করা হয়।
ওয়েইলান স্টিল স্ট্রাকচার বিদেশী কারখানা, স্টোরেজ ওয়্যারহাউস, পশুশালা ও সরকারি ভবনের জন্য রপ্তানি-উন্মুখ প্রিফ্যাব্রিকেটেড ইস্পাত ফ্রেম ও ইস্পাত উপাদান তৈরি করে এই প্রতিষ্ঠান।
রপ্তানি কন্টেইনার স্টাফিং এবং কঠোর মান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতিতে বিস্তৃত অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা বিশ্বব্যাপী অংশীদারদের জন্য এক-স্টপ ইস্পাত কাঠামো সমাধান প্রদান করি।