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프리패브리케이티드 강구조는 해외 공장, 창고 및 상업용 건물의 주요 골격을 형성한다. 가공 정밀도, 화물 포장, 컨테이너 적재 및 물류 조정은 현장 조립 효율을 크게 좌우한다.

완제품 제작 완료부터 컨테이너 적재 및 출하까지 웨이란 철골 구조 전체 시각 추적 기능을 갖춘 표준화된 납품 절차를 적용하여 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 강부품을 제공한다.

용접, 샷블라스팅 및 부식 방지 프라이머 도장 후, 모든 강기둥, 강보, 연결판 및 부속 부품은 종합 검사를 거친다. 당사 품질 관리 팀은 시공 도면을 기준으로 치수 공차, 볼트 구멍 위치, 용접 품질, 코팅 두께를 엄격히 검사합니다. 결함이 있는 제품은 전부 불합격 처리되며, 합격 판정을 받은 강재 부품만 다음 공정으로 이동합니다.

합격 판정을 받은 강재 부재는 완제품 야적장으로 운반되어 프로젝트 구역 및 설치 순서에 따라 적재됩니다. 각 부품에는 부품 유형, 식별 번호, 설치 위치가 표기된 고유 태그가 부착되어 있습니다. 명확한 표시는 포장, 컨테이너 적재 및 해외 현장 하역 시 혼란을 방지합니다.

큰 강재 보와 기둥은 한데 묶어 그룹화하고, 작은 브래킷과 연결 플레이트는 컨테이너 적재 계획에 따라 별도로 묶습니다. 장거리 해상 운송 중 스크래치 및 도장 손상을 방지하기 위해 쌓인 부재 사이에 보호 조치를 추가합니다. 합리적인 그룹화는 컨테이너 활용률을 극대화하고 고객의 해상 운송비 절감을 돕습니다.

오버헤드 크레인으로 강재 부재 묶음을 트레일러에 장착된 컨테이너 위로 들어 올립니다. 우리 작업자들은 실용적인 적재 규칙을 따릅니다: 무겁고 큰 부재는 중심 질량을 균형 있게 유지하기 위해 먼저 내부에 배치합니다. 모든 리프팅 동작은 충격으로 인한 변형 및 코팅 손상을 피하기 위해 부드럽게 수행됩니다.

컨테이너 내부에는 대형 및 소형 강재 부품을 번갈아 배치합니다. 여유 공간은 소형 부속품으로 채워 컨테이너 적재 용량을 최대한 활용합니다. 적재 완료 후 모든 화물은 격렬한 해상 운송 중 이동 및 충격을 방지하기 위해 단단히 고정됩니다. 이를 통해 장거리 해상 수송 시 강재 부품을 안전하게 보호합니다.

적재 검사가 완료되면 컨테이너 문을 닫고 봉인합니다. 전체 적재 과정에 대한 사진 기록을 철저히 보관하며, 모든 사진을 고객과 공유합니다. 봉인된 컨테이너는 항구로 직접 운송되어 선박에 적재됩니다. 모든 출하는 공장에서 목적지까지 완전한 추적성을 지원합니다.

표준화된 운영이 생산 및 납품의 모든 단계에 적용됩니다. 웨이란 철골 구조 해외 공장, 저장 창고, 가축 사육장 및 공공 건물을 위한 수출 전용 프리패브리케이티드 강재 프레임 및 강재 부품 제조를 전문으로 합니다. 수출 컨테이너 적재에 풍부한 경험과 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 당사는 글로벌 파트너를 위한 원스톱 철골 구조 솔루션을 제공합니다.