سازههای فولادی پیشساخته بهعنوان قاب اصلی کارخانهها، انبارها و ساختمانهای تجاری در خارج از کشور استفاده میشوند. دقت در ماشینکاری، بستهبندی محموله، بارگیری در کانتینر و چیدمان لجستیک تأثیر بسزایی در کارایی نصب در محل دارد.
از تکمیل ساخت تا بارگیری در کانتینر و ارسال، سازه فولادی وِیلان مجموعهای جامع از رویههای استاندارد تحویل با ردیابی بصری کامل را بهکار میبرد و اجزای فولادی قابلاطمینان را به مشتریان سراسر جهان تحویل میدهد.
مرحلهٔ ۱: بازرسی محصول نهایی — کنترل کیفیت از منبع
پس از جوشکاری، شوتبلستینگ و اعمال پرایمر ضد خوردگی، تمامی ستونها، تیرها، صفحات اتصال و قطعات جانبی تحت بازرسی جامع قرار میگیرند.
تیم کنترل کیفیت ما بهطور دقیق تolerانس ابعادی، موقعیت سوراخهای پیچ، کیفیت جوشکاری و ضخامت پوشش را در برابر نقشههای ساخت بررسی میکند. هر واحد نامناسبی رد میشود. فقط قطعات فولادی مجاز میتوانند به مرحله بعدی منتقل شوند.
مرحله دو: ارسال از انبار — طبقهبندی قطعات با علامتگذاری واضح
اعضای فولادی مجاز به انبار محصولات تمامشده منتقل میشوند و بر اساس منطقه پروژه و ترتیب نصب، انباشته میشوند. هر قطعه دارای برچسب منحصربهفردی است که نوع آن، شماره علامت و محل نصب را نشان میدهد. علامتگذاری واضح از ایجاد ابهام در مراحل بستهبندی، پرکردن کانتینرها و تخلیه در سایتهای ساخت خارج از کشور جلوگیری میکند.
مرحله سه: بستهبندی و گروهبندی — بهینهسازی فضا و حفاظت از سطح
ما تیرها و ستونهای فولادی بزرگ را در گروههایی جداگانه جمعآوری میکنیم، در حالی که پایهها و صفحات اتصال کوچکتر را بر اساس برنامههای بارگیری در کانتینر بهصورت جداگانه بستهبندی میکنیم. اقدامات محافظتی بین اجزای رویهمگذاشتهشده قرار میگیرد تا از خراشیدگی و آسیب به رنگ در طول حملونقل دریایی طولانیمدت جلوگیری شود. گروهبندی منطقی، استفاده از کانتینر را بهحداکثر میرساند و به مشتریان کمک میکند هزینههای حملونقل دریایی را کاهش دهند.
مرحلهٔ ۴: بارگیری روی کامیونهای حامل کانتینر — بلندکردن سیستماتیک و توزیع وزن
بالابرها از بالا قطعات فولادی بستهبندیشده را روی کانتینرهای نصبشده روی کامیونها بلند میکنند. کارگران ما اصول عملی بارگیری را رعایت میکنند: اعضای سنگینتر و بزرگتر ابتدا در داخل کانتینر قرار میگیرند تا مرکز ثقل بهدرستی متعادل باشد. هر عمل بلندکردن با دقت و ملایمت انجام میشود تا از تغییر شکل و آسیب به پوشش ناشی از برخورد جلوگیری شود.
مرحلهٔ ۵: پرکردن کانتینر — چیدمان فشرده و ثابتسازی امن
اجزای فولادی بزرگ و کوچک بهصورت متناوب درون کانتینر چیده میشوند. قطعات کوچکتر فضاهای خالی را پر میکنند تا ظرفیت کامل کانتینر استفاده شود. پس از بارگیری، تمام بارها با دقت محکمبندی میشوند تا در سفرهای دریایی پرتلاطم از جابهجایی و برخورد جلوگیری شود و اجزای فولادی برای حملونقل دریایی طولانی محافظت شوند.
مرحلهٔ ۶: مهر کردن کانتینر و ارسال — تکمیل اسناد و ثبت تصویری
پس از اتمام بازرسی بارگیری، درهای کانتینر بسته و مهر میشوند. ما ضبط عکسی کامل از کل فرآیند بارگیری را نگه میداریم و تمام تصاویر را با مشتریان به اشتراک میگذاریم. کانتینر مهرشده مستقیماً به بندر منتقل میشود تا روی کشتیها بارگذاری شود. هر محموله امکان ردیابی کامل از کارخانه تا مقصد را فراهم میکند.
عملیات استاندارد در همهٔ مراحل تولید و تحویل اجرا میشوند.
سازه فولادی وِیلان در تولید قابهای فولادی پیشساخته و اجزای فولادی جهت صادرات به کارخانهها، انبارهای ذخیرهسازی، اصطبلهای دام و ساختمانهای عمومی در خارج از کشور تخصص دارد.
با تجربهٔ غنی در بارگیری کانتینرها برای صادرات و سیستمهای مدیریت کیفیت دقیق، ما راهحلهای یکپارچهٔ سازههای فولادی را برای شرکای جهانی ارائه میدهیم.
